5S——卓越的现场管理.pptVIP

2006.2.18 清理工作 谁来做清理工作？ 你 家庭主妇 清理工作 清洁工人 清理工作 无论你是在办公室、商店、工厂或者任何其他地方工作，清理工作都与你密切相关。 现在就开始清理你的工作场所! 课程安排 1.看看你的工作场所 2.什么是5S？ 3.怎样实施整理？ 4.怎样实施整顿？ 5.怎样实施清扫？ 6.怎样实施清洁？ 7.怎样实施修养？ 8.5S的优点 9.5S执行流程 第一章 看看你的工作场所 看看你的工作场所 一级工作场所： “在我的工作场所，没有人随地扔东西。每个人都帮助保持工作场所的清洁。” 看看你的工作场所 第二级工作场所： “在我的工作场所，人们的确会乱扔东西，但是有清洁工人负责清扫。” 看看你的工作场所 第三级工作场所： “在我的工作场所，每个人都到处扔东西，而且没有人清洁。” 对清理工作的错误理解 1.为了储存无用的材料而增加额外的仓储成本 2.浪费宝贵的空间放没用的架子 3.我可以凭感觉知道仓库储存着什么 4.为了表现出我们有多么的忙碌，而雇佣很多工人负责装载 5.由于原料不足及设备问题，而无法解决送货迟的问题 6.送货是最重要的，其次是多生产和维修不良产品 7.顾客决不会抱怨工厂的不整洁 8.有访客时才清理 对几种不良现象的分析 仪容不整或者穿着不整的工作人员： -影响观瞻，影响工作场所气氛 -缺乏一致性，不易塑造团队精神 -看起来懒散，影响工作士气 -不易识别，妨碍沟通协调 对几种不良现象的分析 机械设备排放不当： -作业流程不流畅 -增加搬运距离 -虚耗工时增多 对几种不良现象的分析 3. 机械设备保养不良： -不整洁的机械，让使用的人不舒服，影响工作士气 -机械设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲究 -使用寿命及机械精度直接影响生产效率及品质无法提升 -故障多，减少开机时间及增加修理成本 对几种不良现象的分析 4. 原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放： -容易混料---品质问题 -要花时间去找要用的东西---效率问题 -管理人员看不出物品到底有多少---管理问题 -增加人员走动的时间---秩序与效率问题 -易造成堆积---浪费场所与资金 现在请大家看两组画面 对几种不良现象的分析 5. 工具乱摆放： -增加找寻时间---效率损失 -增加人员走动---工作场所秩序 -工具易损坏 对几种不良现象的分析 6. 运料通道不当： -工作场所不流畅 -增加搬运时间 -易生危险 7. 工作人员座位或者坐姿不当： -易生疲劳---降低生产效率，增加品质变异之机遇 -有碍观瞻，影响作业场所士气 -易产生工作场所秩序问题 不良现象的影响 资金 成本 场所 品质 人员 效率 士气 形象 第二章 什么是5S？ 什么是5S？ “5S”代表五个日语单词： Seiri 整理 Seiton 整顿 Seiso 清扫 Seiketsu 清洁 Shitsuke 修养 什么是5S？ Seiri=Sort 整理 挑出并丢掉不需要的东西。 目的： - 腾出空间 - 防止误用、误送 - 塑造清爽的工作场所 注意： 要有决心，不必要的物品应断然的加以处置，这是5S的第一步。 什么是5S？ Seito