塑加设备复习题资料.doc

1、轧机按用途和结构分有哪几类？ 轧机按用途分类：开坯轧机、型钢轧机、板带轧机、钢管轧机和特殊轧机 按轧辊布置结构分类：(1)轧辊水平布置：二辊轧机 三辊轧机 四辊轧机 五辊轧机 六辊轧机 偏八辊轧机 十二辊轧机 二十辊轧机 (2) 轧辊垂直布置：立辊轧机 板带钢万能轧机 多立辊板带钢万能轧机 型钢万能轧机 (3) 其他：板型可控带钢轧机 无扭轧机 2、板带轧机轧辊尺寸参数如何选择？ 1）板带轧机轧辊的 L与 D 基本方法：根据板带产品最大宽度确定 L，再根据强度、刚度和工艺条件确定 D a 值取决于板带宽度 按照咬入条件，轧辊工作直径Dg应满足 α是最大咬入角，同轧辊与轧件间的摩擦系数 f 有关 按照轧辊强度条件，辊身最小直径Dmin应满足 c—作用点到压下螺丝距离，与辊身长度 L 有关 Rb 可根据轧辊材质查手册 2）型钢(开坯)轧机轧辊的 D 与 L 基本方法：根据咬入条件确定工作直径 Dg和D，再根据孔型配置和强度条件确定L 轧辊辊颈直径 d 和辊颈长度 l 的确定 滑动轴承 根据轧机类型取d/D, l /d, r/D 的经验值(手册) 滚动轴承 3、轧辊常用材质有哪些？举例说明如何选择。 轧辊材质主要四类：锻钢, 铸钢, 铸铁, 半钢 轧辊材质的选择与轧辊工作条件和损坏形式有密切关系 基本方法： 依据轧制载荷 轧制温度 产品钢种 表面质量 轧制方式 考虑表面硬度 抗拉强度 耐磨性能 耐热性能 韧性性能 等性能要求以及轧辊成本进行选择 （1）初轧机和板坯轧机轧辊材质的选择： 工作条件：轧制压力大 冲击负荷大 轧制温度高 性能要求：足够的强度和韧性 良好的抗热裂性能 材质选择：合金热轧锻钢轧辊 高强度铸钢轧辊 （2）型钢轧辊材质的选择 中小型型钢和棒线材粗轧机的轧制载荷相对较小 材质选择：复合球墨轧辊 半钢轧辊 中小型型钢棒线材中轧机主要要求较高硬度和耐磨性能 材质选择：冷硬铸铁轧辊 半钢轧辊 中小型型钢精轧机要求高硬度和耐磨性能 材质选择：合金无限冷硬铸铁轧辊 冷硬铸铁轧辊 高速线材精轧机要求高硬度和耐磨性能, 且轧制速度高 材质选择：碳化钨轧辊 高铬无限冷硬铸铁轧辊 （3）厚板轧辊材质的选择 粗轧机的工作条件与初轧机相似 材质选择：合金热轧锻钢轧辊 合金铸钢轧辊 精轧机支撑辊要求高的强度和刚性 材质选择：合金铸钢轧辊 冷硬复合铸铁轧辊 精轧机工作辊需保证产品质量和板形要求高硬度和耐磨性能 材质选择：合金冷硬铸铁轧辊 无限冷硬铸铁轧辊 （4）热轧带钢轧辊材质的选择 支撑辊要求高抗弯强度, 耐热, 耐磨 材质选择：合金热轧锻钢轧辊 合金铸钢轧辊 工作辊要求高的硬度, 耐热裂性能, 耐磨性能 材质选择：合金球墨轧辊 高铬冷硬铸铁轧辊 （5）冷轧带钢轧辊材质的选择 工作条件：轧制压力大 轧制速度高 产品质量要求高 性能要求：高的抗弯和接触强度 高硬度, 高耐磨耐热性 支撑辊材质：合金冷轧锻钢轧辊 工作辊材质：合金冷轧锻钢轧辊 高铬无限冷硬铸铁轧辊 4、轧辊强度计算的主要内容是什么？ 5、常用的轧辊轴承有几种类型？各有什么特点？动压油膜轴承实现液体摩擦的条件是什么？ 轧辊轴承类型：滚动轴承 滑动轴承 滚动轴承特点：刚性大, 摩擦系数小, 承载能力大, 速度范围宽，抗冲击性能差, 外形尺寸大 半干滑动轴承特点：耐磨性较好, 径向尺寸小, 冲击性能好，可用水作润滑剂, 不需密封, 但耐热性差, 刚度小 液体摩擦轴承特点：摩擦系数小, 工作速度高, 刚性较好，, 使用寿命高 保持液体摩擦的条件： 1) 存在楔形间隙 2) 足够的转动速度, 线速度愈高, 承载能力愈大 3) 润滑油粘度适当, 粘度愈大, 承载能力愈大 4) 间隙适当, 间隙过大, 建立油压困难 5) 轴套外表面和轴承内表面应有很高的加工精度 6、轧辊调整装置按调整作用分有几种类型？ 压下调整装置 轴向调整装置 辊型调整装置 7、可逆热轧机，带钢轧机电动压下装置特点是什么？ 可逆热轧机的电动压下装置工作特点： 1) 压下行程大, 调整量大, 调整频繁 2) 压下速度高 (一般压下速度大于1mm/s) 3) 可单独压下调整, 有较好的调整同步性 4) 具有良好的克服压下螺丝阻塞的能力 5) 轧制间隙中进行压下调整, 即无载压下 板带钢连轧机的电动压下装置工作特点： 1) 压下行程较小, 调整量较小, 调整