安徽天邦精益管理改善报告分析报告.pptVIP

升降机门栅设备维护 改善说明 升降机的门栅栏其中一根的底端焊接不牢导致脱离，对其进行了焊接固定，保证其稳固性，保证安全。 改善前 改善后 透气罩布袋清洁改善 改善说明 提升机、仓顶、运输绞龙等多处地方会设透气罩，如果这些地方不罩上布袋，便会有大量粉尘冒出。 改善前 改善后 粉碎机设备改善 改善说明 粉碎机下料口气动阀门上没有挡板，粉尘不断从中冒出，严重印象环境，做好挡板固定封死后，就不再有粉尘冒出。 改善前 改善后 机修间铁门清洁改善 改善说明 机修间铁门上的封条残留影响环境美观。 改善前 改善后 安全 含义：塑造每个人都能安心工作且健康愉快的工作环境。 目的：确保遵守标准作业，塑造安定感，培养危险预知的能力。 效率 含义：通过改进技术、改善机械或工艺等方法来达到降低成本，提高质量、提高生产效率的目的。 目的：降低成本，保证质量，使我们的工作提高效率、减少故障、保证安全可靠，提高生产效率。 投料口安全防护改善 改善说明 投料口运输绞龙上面没有栅筛，存在很大的安全隐患。 改善前 改善后 升降机栅栏安全改善 改善说明 感应装置保证在某一楼层开门的状态下，其他楼层的升降按钮无法运作，保证人员安全。 改善前 改善后 叉车托盘结构改善 改善说明 将托盘的5板换成7板，缩短了间距，减小了压强，降低了包装袋损失的几率，同时可以保证成品堆码的安全性。 改善前 改善后 换模工具改善 改善说明 制粒机换模难在模具相当的重，尤其660需要4-5个人一起才抬得动，通过工具改善后，可以大大缩短换模时间，同时也节省人力。 改善事例 成品包装标签改善 改善说明 产品包装的封口上既有标签又有便于识别产品编号的封口条，将二者合一，节约成本，提高打包效率。 改善前 改善后 提升带材质改善 改善说明 将提升带材料从帆布芯换成了EP橡胶，增强了提升带的韧性，同时也增加了使用寿命。 改善前 改善后 热水锅炉鼓疱和爆管安全隐患分析 事例说明 安徽天邦领导在检查锅炉时发现水冷壁管内结垢厚达约8mm, 已接近堵塞状态，如果不是及时发现进行清理，随时有爆管的危险。 锅炉在使用运行中可能出现鼓疱、前部部分水冷壁管爆管的现象，时有发生锅筒底部结垢严重,并有大量焊渣、泥砂等杂物。不但会影响了正常供水,而且大大增加修理费用,造成了严重的经济损失。 原因分析 所有锅炉都安装了水处理设备,配备了专职锅炉工,对设备也进行了验收,但仍然发生这种情况，可能原因剖析如下: 锅炉工不按规定操作办事，缺乏安全意识。 停炉后,没有进行除垢。 锅炉运行监督管理不善。 锅炉运行不按规定排污,导致炉内集垢严重。 相关领导不重视水处理工作。 管理工作是保证锅炉安全、经济、平稳运行及延长锅炉使用寿命的重要措施,也是一项重要的锅炉基础技术管理工作。 对策措施 保证锅炉水质达标,使锅炉无垢或薄垢运行,无严重腐蚀,避免或减少锅炉事故发生,延长锅炉使用寿命,运行管理中应做好以下几项工作: 对锅炉工进行理论知识、技能操作培训和安全意识教育,并进行严格的考核。 锅炉投入运行后,要定期停炉检查结垢情况,及时清垢。 完善并严格执行锅炉水处理岗位责任制。 实施锅炉水质监测制度。 加强对管网循环系统维护、保养和检修，并坚决杜绝向锅炉或系统内补生水。 相关领导应重视水处理工作的管理、监督和考核。 饲料发热发霉事故分析 事例说明 今年夏季安徽天邦大量鱼料发热，其他公司也有不同程度的饲料发霉。右图即为公司工人正在对霉变饲料进行晾晒。 原因分析 饲料霉变问题成为夏季困绕饲料生产的主要问题之一。由于霉变原因受很多方面因素的影响；从原料验收入库到饲料成品到达养殖现场整个物流过程中只要任何一个环节防霉措施不力都有可能发生霉变。每一个环节可能引起霉变的因素加以分析： 原料因素：例如原料检测不严格，使含水量过高或者霉菌总数超标的原料合格入库。 生产因素：例如冷却器及配套风机选择不当，或使用过程中调整校核不当，致使颗粒饲料冷却时间不够或风量不足，导致出机的颗粒饲料水分含量及温度过高；锅炉烧水过程中掺入了过多生水，而生产过程中的温度不足以杀死霉菌，导致霉菌总数超标；在生产过程中，饲料生产设备内一些死角残存料、结块脱落物等；长期不清理导致带菌量较高。被直接带入成品料中，很容易诱发成品饲料发生霉变；对退回的霉变料处理不当，有的采用剔除零块回炉办法等。 管理因素：例如原料仓长期不清理或受到污染，积存在原料仓的物料(尤其是粉碎后的物料)易于发霉；饲料仓库潮湿，鼠害严重，易糟蹋饲料、传染病菌和污染饲料；库区未经常清扫和定期消毒，饲料堆垛不合理，库存时间过长，运输过程中饲料受到雨淋、曝晒等，都容易引起饲料霉变。 环境因素：霉菌的生长繁殖依赖于适宜的水分和温度。在高温高湿度的环境条件下，特别梅雨季节