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- 2016-04-09 发布于湖北
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第1章 概论
精密和特种加工方法分类(根据成型原理和特点)
去除加工、结合加工、变形加工、切削加工、磨料加工、特种加工
复合加工、镜面切削、镜面磨削、镜面研磨。
国内外现状
(1)前苏联,美国和欧洲是开展研究最早的国家。
(2)日本是当今世界上精密和特种加工技术发展最快的国家。
(3)我国的精密与特种加工技术在70年代末期有了长足进步,80年代中期出现了具有世界水平的精密和特种加工机床以及相应的工艺水平。
3. 技术发展趋势
精密与特种加工技术的发展趋势是:向更高精度、更高效率方向发展;向大型化、微型化方向发展;向加工检测一体化方向发展;机床向多功能模块化方向发展;不断探讨适合于超精密加工的新原理、新方法、新材料。21世纪初十年将是制造技术达到纳米加工技术的关键十年。
精密和特种加工是先进制造技术的基础和关键
精密切削加工
. 精密切削是使用精密的单晶天然金刚石刀具加工有色金属和非金属,可以直接加工出超光滑的加工表面(粗糙度Ra0.02~0.005μm,加工精度0.01μm)。
金刚石刀具的精密加工技术主要应用于单件大型超精密零件的切削加工和大量生产中的中小型超精密零件加工。
按加工精度划分,可将机械加工分为一般加工、精密加工、超精密加工三个阶段。
精密加工:加工精度在0.1~1μm,加工表面粗糙度在Ra0.02~0.1μm之间的加工方法
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