第一章铸造祥解.ppt

离心铸造的特点和应用范围 优点: 1)铸件组织致密,无缩孔、缩松、气孔、夹渣等缺陷,力学性能好 。 2)铸造中空铸件时,可不用型芯和浇注系统,大大简化了生产过程,节约金属。 3)便于制造双金属铸件,如钢套镶铜轴承 。 4)离心力作用下,金属液的充型能力得到提高,可浇注流动性较差的合金铸件和薄壁铸件,如涡轮、叶轮等。 缺点:铸件易偏析,内孔不准确,内表面较粗糙。 离心铸造主要用于管、套类零件。如铸铁管、铜套、气缸套等。 6、 挤压铸造 挤压铸造:用铸型的一部分直接挤压金属液,使金属在压力作用下成形、凝固而获得零件或毛坯的方法;又称液态模锻。 1. 挤压铸造的原理及工艺过程 挤压铸造原理如图2-28所示,铸型中浇入金属液,上型向下运动挤压金属液而成形。挤压铸造的压力和速度较低,无涡流飞溅现象,成形时伴有局部塑性变形,铸件致密无气孔。 挤压铸造多采用金属型,挤压的工艺过程包括铸型准备、浇注、合型加压、完成等过程。如大型薄壁铝合金铸件的挤压工艺过程如图2-29所示。 返回文档 图2-28 挤压铸造原理图 a 合型前 b 合型后 返回文档 图2-29 挤压铸造工艺 a 浇注 b 挤压 c 去除多余的金属 2、挤压铸造的特点及应用范围 挤压铸造与压力铸造、低压铸造都是利用压力作用使铸件成形而获得致密铸件。其特点如下: 1)挤压铸件的尺寸精度和表面质量高,尺寸公差IT11

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