化工厂系统设计分析报告.pptVIP

《化工厂系统设计》1 目 录 1、引言 1、各专业职责 1、各专业职责 1、系统设计的重要性 2、管道仪表流程图的制图要求 2、管道仪表流程图的制图要求 2、管道仪表流程图的布置要求 2、管道仪表流程图的布置要求 2、管道仪表流程图的设计内容 设 备 配 管 仪表和仪表配管 2、管线号的编制 2、管线号编制原则及管线表填写原则 2、管线表内容 3.配 管 3、钢管的尺寸系列 3、阀门种类 3、阀门的选用 3、管道设计考虑要点 管 道 切断措施 调节阀 取 样 4、仪表和控制 4、仪表和控制 连锁和可编程序控制器(PLC) 集中分散控制系统(DCS) 5、管道仪表流程图的设计 管道仪表流程图初步分析考虑要点 初步管道仪表流程图绘制的准备 初步水力计算 工艺流程图的危险和操作分析(HAZOP) 确定工艺设备的设计温度和设计压力 管道仪表流程图的设计 管道仪表流程图安全性的详细分析 工程设计中管道仪表流程图开展的实践 压力 仪表 电子应力压力测量仪表 电容压力测量仪表 物理变形压力测量仪表 温度 仪表 1.用电器工作原理 2.机械原理 3.辐射式高温温度计 热电偶 金属电阻 双金属温度计 压力式温度计 流量 仪表 容积式流量计 孔板 文丘里管 毕托管 转子流量计 涡街流量计 电磁流量计 质量流量计 涡轮流量计 液面 仪表 1.玻璃管和玻璃板液面计 2.浮力式液面检测仪表和 置换式液面检测仪表 3.压差式液位检测仪表 4.电气式液面检测仪表 5.放射性液面计 6.超声波液位检测仪表 分析仪： 色谱仪 pH计 氧分析仪 可燃气体检测仪 水分分析仪 电导仪 控制阀：对流体的流量进行控制或进行减压。 选用控制阀考虑的因素： 阀门系数 调节比 阀门的流量调节特性 阀门切断后的密闭性能 执行 机构 1.薄膜执行机构 2.气动活塞执行机构 3.电动执行机构 控制阀附件： 定位器 I/P传感器 电磁阀 手轮 位置开关 放大器 止位器 电气机械连锁用继电器来完成开或关的任务； 连锁是一个电气开关系统，当它收到一个或多个从按钮、位置开关、工艺开关等地方来的电气开/关信号，便驱动电气系统内的设备完成一系列预定的动作，预定的动作可能是立即发生，也可能是按程序发生的一系列动作。 连锁常用在安全保护的场合； 可编程序控制器由固体电路组成，用程序软件来控制动作； 1.控制模块 2.操作站 3.现场总线 管道仪表流程图的设计步骤： 初步考虑； 绘制初步的管道仪表流程图 初步水力计算 工艺流程图的危险和操作分析(HAZOP)； 确定设计压力和设计温度 进行管道仪表流程图设计 详细的安全分析 事故模式和后果分析 工艺 设备 系统 配管 人体安全保护 高压介质进入低压区 高温介质进入低温区 低温介质进入高温区 化学反应 物料本身的性质 加热炉、压缩机、反应器等的控制方案、开停车和操作程序、连锁等的制定，以及设备异常情况产生的原因分析； 在设计中，要考虑到装置的全负荷运行以及低负荷运行； 应考虑主要设备、工艺生产的非主要系统或部分生产系统因故障或停车而产生的后果及影响； 两相流管线，输送易凝固物料的管线，重力流管线，低压、低流量、大口径管线应特别注意； 管道仪表流程图初步条件版的主要作用： 让设计者能对整个工艺流程有进一步的熟悉； 供配管设计专业进行主要管道初步设计，为初步水力计算及应力分析提供初步管道空视图； 供自控专业完善自控设计； 管道仪表流程图初步设计所需资料： 工艺流程图； 设备资料； 自控方案； 管路等级； 有关的标准规范； 类似装置的管道仪表流程图； 流程介绍； 开停车及装置的操作特点； 设备一览表； 绘制初步管道仪表流程图步骤： 根据生产操作的情况，把工艺流程图中的设备分成小组，小组内的设备最好是互相连接的，每组数目可有1-5台设备； 根据仪表流程图设计和制图要求的原则布置设备，在空白的管道仪表流程图图纸上布置图面 再加入下列内容： 设备 工艺管道 公共工程管线 管材 阀门 泄压系统 安全阀 调节阀 保温及伴热 仪表 必要的设计说明 供货范围 介质流向 确定重要设备的标高 找出需要特别注意的管线 提供数据给泵和压缩机的制造厂，让他们报价 得到初步的调节阀数据，进行调节阀的初步选择 在危险和操作分析讨论时提供数据支持 用途 初步水力计算范围： 泵的进出口管线 压缩机管线 大口径管线 高温管线 蒸馏塔和再沸器间的管线 蒸馏塔顶的冷凝管线 真空管线 重力流管线 两相流管线 目的： 尽量把生产中的不安全因素找出来，然后在管道仪表流程图开展过程中逐步解决； 确认所有的不正常工况，从而计算出管线的设计温度、设计压力、最高设计温度和最低设计温度； 需要的文件： 最终的工艺流程图 最终的物料平衡 初步的管道仪表流程图 初步的或接近完成的设备布置图 所有初步的泵