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一、静载试验加载设备 一、重力加载法——主要用于现场荷载试验 已建或新建桥梁的多加载试验大都采用载重汽车作为重物加载。 电液伺服阀主要特点是: 1、将电流信号转换为阀芯的机械运动,通过阀芯的机械运动调节电液伺服阀的输出和输入流量及压力。 2、系统工作时,电液伺服阀根据控制装置发送的指令(电流)信号调节输入到加载油缸的压力油的流量和压力,驱动加载油缸活塞移动,安装在加载油缸活塞上的力传感器和位移传感器,负责检测加载油缸活塞所受到的压力和当前的位置,并将检测结果(反馈信号)传送至控制装置,控制装置将指令信号和反馈信号进行比较,根据两者之差产生调节指令信号,再发送到电液伺服阀,调节加载油缸活塞的位置和压力,如此循环,直到指令信号和反馈信号之差满足控制精度要求。 在电液伺服液压试验系统中,控制装置由计算机和信号处理单元组成,其中,计算机产生指令信号并对系统实施数字控制,而信号处理单元则对信号进行转换、调节、放大。 电液伺服加载系统的价格较高。也可采用电液比例控制方式,控制精度稍低,但价格便宜的多。 二、试验装置的支座设计 按作用方式不同,支座有: (1)滚动铰支座、 (2)固定铰支座、 (3)球铰支座 (4)刀口支座(固定铰支座的一种特定形式)。 铰支座一般都用钢材制作。 对铰支座的基本要求如下: 1. 必须保证结构在支座处能自由转动 2、结构在支座处能正确地传递力。 如果试件在支承处没有预埋支承钢垫板,试验时必须另加垫板。其宽度一般不得小于试件支承处的宽度,支承垫板的长度2L可按下式计算: 3. 铰支座处的上下垫板要有一定刚度。 垫板厚度d可按下式计算: 对于不同的结构形式,要求有不同的支座形式,具体如下。 (1)简支梁和连续梁支座 这类试件一般一端为固定铰支座,其他为滚动支座。安装时各支座轴线应彼此平行并垂直于试件的纵轴线,各支座间的距离取为试件的计算跨度。 当需要模拟梁的嵌固端支座时,在试验室内可利用试验台座用拉杆描固,如下图所示。 只要保证支座与拉杆间的嵌固长度,即可满足试验要求。 (2)四角支承板和四边支承板的支座 在配置四角支承板支座时应安放一个固定滚珠;对于四边支承扳,滚珠间距不宜过大,宜取板在支承处厚度的3~5倍。 此外,对于四边简支板的支座应注意四个角部的处理。当四边支承板无边梁时,加载后四角会翘起。因此,角部应安置能受拉的支座。板、壳支座的布置方式图所示。 (3)受扭试件两端的支座 对于梁式受扭构件试验,为保证试件在受扭平面内自由转动,支座形式可如所示。试件两端架设在两个能自由转动的支座上,支座转动中心应与试件转动中心相重合。两支座的转动平面应相互平行,并应与试件的切轴相垂直。 (4)受压试件两端的支座 在进行柱与压杆试验时,试件两端应分别设置球形支座或双层正交刀口支座。球铰中心应与加载点重合,双层刀口的支点应落在加载点上。 目前试验柱的对中方法有两种,即几何对中法和物理对中法。从理论上讲,物理对中法比较好,但实际上不可能做到整个试验过程中永远处于物理对中状态。因此,较实用的办法是,以柱控制截面处(一般等截面栓为柱高度的中点)的形心线作为对中线,或计算出试验时的偏心距,按偏心线对中。 进行柱或压杆偏心受压试验时,对于刀口支座,可以用调节螺丝调整刀口与试件几何中线的距离,以满足不同偏心矩的要求。 (3)加载器与荷载架连接件 在一般静力试验时,只要使千斤顶与试件及荷载架之间保持稳定即可。但在抗震试验时,由于水平地震的反复作用,试件要发生侧移。此时垂直千斤顶要求对试件的荷载点保持不变,即必须同试件一起移动。这时需要依靠千斤顶与横梁之间的滚动轴来完成。 (2)加载器(千斤顶)与反力墙连接 目前使用的反力墙与千斤顶的连接方式大致分为三种: A 纵向滑轨式锚栓连接、 B 螺孔式锚栓连接、 C 纵横向滑轨式锚栓连接。 3.2 其他试验装置 当用一个加载器施加两点或两点以上荷裁时,常通过分配梁实现。 分配梁应为单跨简支形式,刚度足够大,重量尽量小。 分配梁小,配置不宜超过两层,以免使用中失稳或引起误差。 专门设计的装置 对于某些特殊构件或结构试验,还常用一些专门的支撑机构,如对隧道模型、箱形结构或桁架节点的试验常采用下图所示的加载框。 对于桥梁和房屋结构隔震用的橡胶支座试验,由于水平变位较大,当加载器对试什加载时,容易引起侧摆,故常用下图加载装置。 复习题 1、简述重力加载法的特点。 2、如何避免重力加载法中的拱效应? 3、液压加载器有哪几种? 4、电液伺服加载系统的主要功能有哪些? 5、阐述机械
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