道路材料石灰水泥稳定土.解读.ppt

一、概述 2、适用范围： 适用于路面的基层及底基层，不适用于路面的面层。 3、分类：按所用结合料可分为以下几种： 1）石灰稳定土； 2）水泥稳定土； 3）石灰稳定工业废渣； 4）综合稳定土等 二、稳定土材料的组成 （一）稳定土的基本材料 组成稳定土的基本材料是土，一般规定土的液限不大于40%，塑性指数不大于20%，且级配良好。 （二）稳定土的外掺材料 1、石灰 各种化学组成的石灰均可用于稳定土，石灰的最佳剂量，对粘性土和粉性土为干土重的8%~16%，对砂性土为干土重的10%~18%。 石灰的稳定效果：可使土粒胶结成整体，密实性提高，水稳定性提高，强度提高。 （二）稳定土的外掺材料 2、水泥 各种水泥均可都可用于稳定土，通常情况下硅酸盐水泥比铝酸盐水泥的稳定效果好。 3、粉煤灰 粉煤灰加入土中既能起填充的作用，又能与石灰反应，生成起胶结作用的产物，从而达到改善稳定土的水稳定性、提高强度与密实度的目的。 三、稳定土的性质 （一）强度 1、离子交换作用 2、碳酸化作用（石灰） 3、结晶作用（石灰） 4、火山灰作用（水泥） 5、硬凝反应 6、吸咐作用 影响稳定土强度的因素 （1）土质 （2）稳定剂品种及用量 （3）含水率 （4）密实度 （5）施工时间长短的影响 （6）养生条件 （二）稳定土材料的变形性能 1、缩裂特性 干缩、温缩 2、裂缝防治措施 （1）改善土质：IP越大，则缩裂越严重 （2）控制含水量及压实度 （3）掺加粗粒料 （4）养生 （5）结合料种类 （三）稳定土材料的疲劳特性 石灰粉煤灰稳定材料的抗疲劳性能优于水泥砂砾，但水泥稳定土的强度因素对提高疲劳寿命也有利。 （四）水稳定性和冰冻稳定性 可用浸水强度试验和冻融循环试验来评价。 影响稳定土材料水稳定性和冰冻稳定性的因素有：土类、稳定剂种类及剂量、密实度及龄期。 二、设计步骤 1、原材料试验 2、拟定混合料配合比 3、确定最佳含水率和最大干密度 4、无侧限强度试验 5、选定水泥或石灰的剂量 * Psi磅/平方英寸 水泥标准稠度、凝结时间和安定性试验演示 水泥标准稠度、凝结时间和安定性试验录像 试验五 水泥胶砂强度 本方法为40mm×40mm×160mm棱柱试体的水泥抗压强度和抗折强度测定。 试体是由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂，用0.5的水灰比拌制的一组塑性胶砂制成。 胶砂用行星搅拌机搅拌，在振台上成型。 试体连模一起在湿气中养护24h，然后脱模在水中养护至强度试验。 到试验龄期时将试体从水中取出，进行抗折强度试验，折断后每截进行抗压强度试验。 标准砂：ISO基准砂 试件成型 水泥450g，标准砂1350g，水225ml，同一试模应包含两个龄期 试验材料 试模：由三个水平的模槽组成 振实台：分2层，振60次/层 抗压夹具：受压面积为40 mm? 40 mm 试验仪器 试验仪器 搅拌机：属行星式 先加水，再加水泥→开动机器，低速30s→低速30s（在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入）→高速30s→ 停拌90s（在第1个15s内用一胶皮刮具叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间）→高速60s 养护 试体成型实验室的温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于50%。 试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃±1℃，相对湿度不低于90%。 试体养护池水温度应在 20℃±1℃范围内。 抗折强度 加荷速度： 50N/s±10N/s 计算：Rf=1.5FfL/b3 （精确至0.1MPa） 试验结果的确定：以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果．当三个强度值中有超出平均值±１０％时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果． 抗压强度 加荷速度： 2400±200N/s 计算：ＲＣ＝ＦＣ／Ａ（精确至0.1MPa） 试验结果的确定：以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果．如六个测定值中有一个超出六个平均值的±１０%，就应剔除这个结果，而以剩下五个的平均数为结果。如果五个测定值中再有超过它们平均数±１０%的，则此组结果作废。 强度等级 在所有强度满足的前提下，用R28决定强度等级 硅酸盐水泥：42.5; 42.5R; 52.5; 52.5R; 62.5; 62.5R; 注意：实际强度≥等级强度 水泥胶砂强度试验演示 水泥胶砂强度试验录像 （五）硅酸盐水泥的腐蚀与防止 1、水泥石的腐蚀 1）溶析性侵蚀 水泥石长期接触软水时，会使水泥石中的氢氧化钙不断被溶出，当水泥石中游离的氢氧化钙减少到一定程度时，水泥石中的其它含钙矿物也可能分解和溶出，从而导致水泥石结构的强度降低，甚至破坏。 当水泥石处于软水环境时，特别是处于流动的软水环境中时，水泥被软水侵蚀的速度更快。 （2）硫酸