齿轮尺寸的公差配合标注资料.ppt

1.公差基本概念 （1）需要标注的公差尺寸 齿顶圆 孔径 轮毂槽深 键槽宽度 （2）基本偏差 （3）公差 尺寸公差（简称公差）：是允许尺寸的变动量，公差、极限尺寸、极限偏差的关系为：  孔公差 Th=Dmax-Dmin=ES-EI  轴公差 Ts=dmax-dmin=es-ei  （4）配合 ① 间隙配合 具有间隙（包括最小间隙为零）的配合。a~h（A~H）与基准孔（或基准轴）形成间隙配合，主要应用于配合件间有相对运动或径向无功能要求的场合。 ② 过盈配合 具有过盈（包括最小过盈为零）的配合。p~zc（P~ZC）与基准孔（或基准轴）形成过盈配合，且过盈量依次增大。主要应用于永久性连接或靠配合传递转矩的场合。 ③ 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。js、j、k、m、Φ（或JS、J、K、M、N）与基准孔（或基准轴）形成过渡配合，且依次变紧，主要应用于有定心要求且要求能拆卸维修的场合，传递转矩靠键或销。如齿轮孔与轴的配合。   （5）常用配合 轴与齿轮的配合： 由于转动速度低，为保证一定的定心精度和安装工艺，采用最小间隙等于零的间隙配合。可选用H7/h6。 轴承与轴的配合 ：轴承配合一般都是过渡配合。因为轴承与轴配合是轴承的内圈与轴配合，使用的是基孔制，但为防止轴承内圈与轴配合时产生内圈滚动，所以选择过渡配合。 选择见P81：轴承内圈与轴配合轴可选k6等；轴承外圈与孔配合孔可选H7 2. 公差尺寸标注 （1）齿顶圆的公差标注 注意：由于齿轮啮合时，齿轮1的齿顶圆与齿轮2的齿根圆之间要留有间隙。所以齿顶圆的上偏差为零，下偏差为负值。 齿顶圆的公差： 查阅《机械设计课程设计课程手册》P147/表10-34； 由精度等级、外径尺寸极限偏差，查P104/表9-1 （2）中心孔径的公差标注 应为过渡配合，公差带：H-N 查阅《机械设计课程设计课程手册》P147/表10-34； 由精度等级、孔径尺寸公差，查P104/表9-6 例题：精度等级为7，中心孔直径 尺寸：46mm，公差带选用H。 解： 由表10-34查出孔径尺寸公差为：IT7 根据以上条件查表9-6： 由孔径尺寸及标准公差等级IT7 查得中心孔径尺寸公差为：0.025 0 即得中心孔径公差标注： 已知参数 法向模数、齿数、齿形角、齿顶高系数、螺旋角、全齿高、精度等级、配对齿轮的齿数 2. 需查表参数 （1）径向变位系数 一般情况不要求，不需查表 （2）公法线 W=W`m 查《机械设计课程设计手册》P135-136/表10-10、表10-11 ： 根据齿轮齿数查出W`，并根据表10-10公式计算出公法线W值 （3）跨齿数K 由《机械设计课程设计手册》P135-136/表10-11查得 （4）齿轮副中心距极限偏差fa 由《机械设计课程设计手册》P138/表10-15查得： 由精度等级和中心距大小可查出极限偏差 （5）齿距累积总偏差Fp 分度圆上任意两个同侧齿面的实际弧长与公称弧长之差的最大值。 由《机械设计课程设计手册》P130/表10-6（1）查得： 例如：分度圆直径182mm，模数为2，精度等级7： Fp: 0.049mm (6)单个齿距极限偏差±fpt 指实际齿距与理论齿距的代数差。 由《机械设计课程设计手册》P130/表10-6（1）查得： 例如：分度圆直径182mm，模数为2，精度等级7： ±fpt: ± 0.012mm (7)齿廓总公差F 由《机械设计课程设计手册》P130/表10-6（1）查得： 例如：分度圆直径182mm，模数为2，精度等级7： F : 0.014 mm (8)螺旋线总公差F 由《机械设计课程设计手册》P132/表10-6（3）查得： 例如：分度圆直径182mm,齿宽b=58mm，精度等级7： F : 0.021mm 六、表面粗糙度Ra 配合面 Ra≤1.6 非配合面 Ra＞1.6 * 齿轮零件图的绘制 目 录 一、视图 二、尺寸标注 三、尺寸公差标注 四、形位公差的标注 五、齿轮副检验项目 六、表面粗糙度 一般两视图：轴线横置，采用半剖或全剖画出零件的主视图， 侧视图可全画，也可局部，只要表达出轴孔和键槽的形状和尺寸。 一、视图 二、尺寸标注 1. 基准:齿轮零件图上各径向尺寸以孔心为基准，齿宽 方向的尺寸则以端面为基准。 2.需在图中标出的尺寸: 主要尺寸标注 《机设手册》P53表4-1 b 键槽宽度 6 《机设手册》P53表4-1 d+t1 轮毂槽深 5 计算得出 d 中心孔径 4 计算得出 B 齿轮齿宽 3 计算得出 d1 分度圆 2 计算得出 da 齿顶圆 1 数值 代号 尺寸名