螺栓球节点钢网架高空散装法安装工法_secret资料.doc

螺栓球节点钢网架高空散装法安装工法 编写单位： 1适用范围 适用于空心球节点、螺栓球节点及螺栓连接的网架，起重运输较困难的地区，也适用小拼单元用起重机吊至设计位置的拼装方法。 2材料要求 2.1 网架安装前，根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零部件进行处理。 2.2 网架结构连接采用的高强度螺栓，应检查出厂合格证，扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。 2.3主要施工材料是扣件式钢管脚手架作拼装支架的材料选择。 2.3.1扣件的铸件材料应采用GB94400中所规定的力学性能不低于 KTH330—08牌号的可锻铸或GB11352中ZG230—450铸钢件制作。扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》（GB15813—1995）标准。 2.3.2 钢管应采用GB669中的08F、08、10F、10、15F、15、20钢和GB700中Q195、Q215、Q235等级A、B的钢（沸腾钢、镇静钢）制造。常用钢管规格Φ48×3.5。 3、 主要机具 为了保证施工的进度、质量，必须配备相应的机具，主要机具如附表(1)所示。 主要机具 附表(1) 序 号 名 称 规格型号 用 途 1 起重机 根据构件重而定 杆件或拼装单元安装 2 千斤顶 5，10，20，30t 调节拼装支点高度 3 螺旋式调节器 5～10t 调节拼装支点高度 4 全站仪 轴线测量 5 经纬仪 轴线测量 6 水平仪 标高测量 7 钢尺 30～50m 测量 8 拉力计 10kg 测量 9 液晶测厚仪 空心球壁厚测量 4、 作业条件 4.1根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计并审批。 4.2 对使用的各种测量仪器及钢尺进行计算检验复验。 4.3根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行验线有关技术问题处理完毕。 4.4按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件制作区、拼装区、堆放区，构件按吊装顺序进场。 4.5 场地要求平整夯实，并设排水沟。 4.6在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。 4.7 脚手架和操作平台根据何在情况进行设计计算，并画出详图。按图搭好满堂脚手架和操作平台，并检查承重点的牢固情况。 4.8将高空拼装支点的纵横轴线及标高处理好。 4.9检查成品件、零部件、几何尺寸、编号、数量（包括加工的附属零件） 4.10悬挑法拼装网架时，需要预先好小单元，再用起重机将小拼单元吊至设计标高久违拼装。悬挑法拼装网架可以少搭支架，节省材料。但悬挑部分的网架必须具有足够的刚度，而且几何尺寸不变。 4.11做好有关测试及安全、消防准备工作。 4.12对参与网架安装人员的测量工、起重司机、信号工等要持证上岗。 5、 操作工艺 5.1工艺流程 5.2操作工艺 5.2.1一般要求。 5.2.1.1确定合理的高空拼装顺序。 安装顺序应根据网架形式、支承类型、结构受力特征、杆件小拼单元，临时稳定的边界条件、施工机械设备的性能和施工场地情况等诸多因素综合确定。 选定的高空拼装顺序应能保证拼装的精度、减少积累误差。 （1）平面呈矩形的周边支承两向正交斜放网架。 ①总的安装顺序由建筑物的一端向另一端呈三角形推进。 ②因考虑网片安装中，问防止累计的误差，应由屋脊网线分别向两边安装。 （2）平面呈矩形的三边支承两向正交斜放网架。 总的安装顺序应由建筑物的一端向另一端呈平行四边形推进，在横向应由三边框架内侧逐渐向大门方向（外侧）逐条安装。 （3）平面呈方形由两向正交正放桁架和两向正交斜放拱、索桁架组成的周边支承网架。 总的安装顺序应先安装拱桁架，再安装索桁架在拱索桁架已固定、且已形成能够承受自重的结构体系后，再对称安装周边四角、三角形网架图： ① 格控制轴基准轴线位置、标高及垂直偏差，并及时纠正。 A 网格安装应对建筑物的定位轴线，即基准轴线、支座轴线和支承的标高、预埋螺栓(锚栓)位置进行检查，作出检查记录，办理交接验收手续。允许误差值如附表(2)所示。 附表(2) 支承面、预埋螺栓（锚栓）的允许误差 项 目 允许偏差（㎜） 支承面 标高 0～-30 水平度 L/1000（L-短边长度） 预埋长度 螺栓中心偏移 5.0 螺栓露出长度 30.0～0 螺纹长度 30.0～0 预留孔中心偏移 10.0 检查数量 按柱基数抽查10﹪，且不少于3个 B 网架安装过程中，应对网架支座轴线、支承面标高（或网架下弦标高、网架屋脊线、檐口线位置和标高）进行跟踪控制。发现误差积累应及时纠正。 C 采用网片和小拼单元进行拼