余热废气发电建设项目立项投资建设可行性分析论证报告.doc

余热废气发电建设项目可行性研究报告 第一章 总 论 第一节 项目名称及承办单位 一、项目名称：限公司余热二、本期建设规模：1×80t/h中温中压烟气余热锅炉和1×75t/h燃气锅炉+1×C12-3.43/0.981抽汽冷凝机组总装机容量为MW 三、建设性质：新建 四、建设地点: 广西北海市xx开发区 五、项目建设单位：限公司六、所有制形式：有限责任公司 根据与筹建单位签订的协议，本可行性研究的范围包括： 广西北海能源有限公司余热界区内的热电主厂房、电气系统、750m2双曲线冷却塔及循环水系统、脱盐水站、生产及生产辅助设施、补燃系统及燃料气贮存气柜等系统，并提出电力接入系统及热力网的初步设想。 本项目以下内容不在本设计范围内,由建设单位另行委托： 1、环境影响评价报告书。 2、接入电力系统可行性研究报告。 3、工程地质勘察报告。 4、余热锅炉系统(由抚顺石油机械有限责任公司设计)。 5、气柜系统（由中石油华东设计院设计）。广西北海能源有限公司（以下简称“北海公司”）是一家企业，注册资本为00万元。现有总占地面积亩，其中生产区占地9亩。主要生产装置有50万吨常压装置、0万吨年重油催化裂解装置、万吨年延迟焦化装置、万吨年汽油柴油混合加氢装置、万吨气体分馏装置、万吨聚丙烯装置和0吨/小时酸性水汽提装置。主要生产和销售汽油、柴油、煤油、液化气、聚丙烯、丙烯等系列化工产品。产品注册商标为“港”。 公司现有在册员工510人，其中：各类技术人员58人，管理人员48人，辅助人员36人，产业人员368人。一、项目提出的背景 公司是一个化工综合企业，加工原料为原油和重油按1：比例的混合油。属于生产汽油柴油等燃料为主的燃料型炼油厂。随着国际原油日趋重质化，加工重质原油是炼油企业生存的大趋势。发展重油催化裂解加工重质油的关键是解决过剩热量和能量的综合利用。80万吨年重油催化裂解装置中有一台40吨/小时蒸发量的外取器、25吨/小时蒸发量油浆蒸汽发生器压力为3.82MPa t/h蒸汽,如不上余热项目化工生产只能利用减温减压进行降压降温使用。化工生产需用蒸汽：其中压力1.0MPat/h，压力0.4MPat/h。 同时，炼油加工过程中将产生大量的炼厂废气，一般炼厂都将其放入火炬系，浪费了能源，又污染了环境。 针对上述情况，经过市场调研和论证，为充分利用余热，且满足企业生产用热需要，能源综合利用，增大企业的效益和竟争力，决定走余热发电之路。 另一方面，北海公司是一家石油化工企业，生产性质是易燃易爆，要求供电稳定，才能确保生产的安全运行。目前正常生产用电负荷约13500KW,而近年来，常因电力紧张限电，使生产受到了很大的威胁和制约。随着企业的发展，生产装置的扩大，企业整个用电负荷将增加到17500KW。因此电力紧张的问题将愈显突出。亟待解决。 改变现状的唯一出路是发展余热发电，充分利用余热，建设一座“以热定电，热电联产”的企业自备热电站，以满足有限公司不断增加的生产用热、用电的迫切需要，从而达到环保、节能和降低生产成本的目的，缓解区域用电紧张矛盾，提高企业竞争力，取得更好的经济效益和社会效益。从周边及国内同类型先进厂家情况看，发展企业余热电站，技术成熟可靠，经济效益和社会效益显著。 为此，有限公司适时提出建设企业自备余热电站，实现热电联供。 二、项目建设的必要性 （一）国家土地、能源、环保和产业政策的要求 充分利用余热，建设“以热定电，热电联产”的热电站。 余热发电，热电联产具有节约能源、改善环境、提高供热质量、增加电力供应等综合效益，经济效益显著。 充分利用余热提高系统的热效率，若采用热电联产，又会进一步提高能源的综合利用率，有利于节能降耗，符合国家的能源政策要求。 余热电利用的是80万吨年重油催化裂解装置烟气的热量，同时补充部分炼厂干气，烟气通过三级旋风除尘，粒径5um以下粉尘含量占5ppm，干气经过脱硫后作为余热锅炉补充燃料，不存在常规火电厂造成的灰渣、二氧化硫和三氧化硫的污染，可以有效地控制各种污染物的排放，减少对大气和水环境的影响，另外，由于烟囱较高，有利于废气扩散，对周边居民产生的影响较小。符合国家的环保政策。 北海公司余热发电项目，符合国家发展热电联产的产业政策 （二）促进国民经济发展的需要 北海公司有常年稳定的余热蒸汽、工业热负荷和用电负荷，且呈逐年上升趋势，从客观上已具备建设一个余热电站的条件。 本余热电站建成后，不仅可以满足企业生产的需要，而且可以实现企业电力部分自供的要求，稳定区域电网电压，缓解区域电力供应紧张的局面，维护附近其他用电者的利益。这对改善当地的投资环境，促进当地经济和社会的持续稳定发展,具有重要的现实意义。 综上所述，为满足企业发展所需用热、用电的迫切需要，提高企业能源综合利用率，改善环境，增强企业竞争力，提高经济和社会