桩基础钢筋笼施工技术交底.docVIP

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桩基础钢筋笼施工技术交底

中铁大桥局一公司渝黔铁路土建一标项目经理部一分部三工区 技术交底 编号: 交 底 项 目 桩基钢筋笼加工 单位工程名称 小南垭特大桥、珞璜南双线大桥、珞璜南双线中桥 施工单位 中铁大桥局股份有限公司渝黔铁路土建1标项目经理部一分部三工区 交底日期 交底地点 一、编制依据 《铁路工程施工质量验收标准TB10424-2010) 《铁路桥涵工程施工施工质量验收标准TB10415-2003) 《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》(铁建设〔2010〕41号) 二、适用范围 适用于大中桥的桥梁桩基钢筋笼施工。 三、交底内容 1、施工准备 (1)钢筋加工场地硬化、并对原材料区、加工区、成品存放区规划区分。 (2)原材料进场、 报验,试验合格后才进行使用。 (3)人员设备组织,钢筋工、电焊工等人员和断筋机、钢筋剥肋滚压直螺纹机材质要求 钢材的种类、号及尺寸规格应符合设计文件的规定要求。 钢材进货时,要有书,并应妥善保管,防止锈蚀。 钢筋,应进行性能测试。 钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈,可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成;少量的钢筋除锈,可采用电动除锈机或喷砂方法除锈,钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等,已伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用,带有蜂窝状锈迹钢筋,不得使用对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直使用卷扬机拉直和用调直机调直。在缺乏设备时,可采用弯曲机、平直锤或人工锤击矫直粗钢筋和用绞磨拉直细钢筋。 根据配料表要求长度截断 R235 ≥2.5d ≥3d 135° HRB335 Φ8-Φ25 ≥4d ≥5d HRB400 Φ28-Φ40≥5d 90° HRB335 Φ8-Φ25 ≥4d ≥10d ⑤主筋连接 主筋连接采用套筒连接。 A、工艺流程 预接:钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验利用套筒连接接头检验;现场连接:钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头拧紧作标记施工质量检验。 钢筋丝头 a、按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 、钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。 、钢筋端部平头最好使用台式砂轮 F、连接钢筋注意事项:钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。 所连钢筋规格必须与连接套规格一致。 连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。 连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。 、检查钢筋连接质量: 检查接头外观用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。 、直螺纹接头试验 同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。 当三件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。 丝头加工尺寸 (mm) 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数 16 15.1±O.2 M16.5×2 20~22.5 ≥8 18 16.9±O.2 M19×2.5 25~27.5 ≥7 20 18.8±O.2 M21×2.5 27~30 ≥8 22 20.8±O.2 M23×2.5 29.5~32.5 ≥9 25 23.7±O.2 M26×3 32~35 ≥9 ⑥、钢筋笼成型 A、根据施工图纸及设计要求下料;制作箍筋和加强筋,加强筋制作成型:a、加强筋与主筋焊,焊接要牢固;螺旋筋与主筋采用方式; 钢筋笼成型时,应将主筋接头错开,同一接头数量不超过主筋总根数的50%,相邻接头纵向间距应大于钢筋笼(mm) 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 主控项目 1 主筋间距±10mm 用钢尺量 2 钢筋笼长度±100mm 用钢尺量 一般项目 1 钢筋材质检验 符合设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 3 钢筋笼直径 ±10 ⑦、钢筋笼的运输和存放 A、钢筋骨架临时存放的场地必须保证平整、干燥。存放场地采用混凝土硬化地面并高出原地面,下垫枕木,上盖篷布,以免受潮或沾上泥土。每组骨架的各节段按墩桩号、节段号排序,挂牌标志(如用于几号墩位几号桩基、节段、长度、是否检验过等),便于使用时按顺序装车运出

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