钢塑复合管安装施工指导资料.doc

钢塑复合管道 安装施工指导书 目 录 一、一般性规定 二、产品规格、适用范围及安装 三、螺纹连接 四、法兰连接 五、沟槽连接 六、焊接连接 七、承差连接 八、钢塑复合管使用方法 九、冷缠PE带补口施工规范 十、双组分无溶剂防腐漆补口施工规范 钢塑复合管道 产品使用说明（安装施工指导）书 一、一般性规定 1、管道安装前应具备以下条件 （1）、施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底。 （2）、对安装所需管材、管件和阀门等件以及管道支撑件、禁固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查。 （3）、施工现场及施工用水、供电满足要求。 （4）、施工机具已到场。与管道连接的设备已就位固定或已定位。 2、施工人员应经技术培训，熟练钢塑复合管的性能，掌握基本操作技能。 3、钢塑复合管应选用下列施工机具。 （1）、切割应采用金属锯。 （2）、套丝应采用自动套丝锯。 （3）、压槽应采用滚槽机。 （4）、弯管应采用弯管机冷弯。 4、钢塑负荷管施工程序应复合下列要求： （1）、室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装。 （2）、室内埋地管道安装至外墙外不宜小于500mm,管口应及时封堵。 （3）、钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。 （4）、管道安装易从大口径逐渐接驳到小口径。 5、管道穿越楼板、层面、水箱（池）壁（底）应预留孔或预埋套管，应符合下列要求。 （1）、预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm, （2）、管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加30mm,且管槽的坡度应为管坡。 （3）、钢筋混凝土水箱（池）在进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预留防水套管，并应用防水胶泥嵌填密实。 6、管径不大于50mm时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不地小于8倍管径，弯曲角度不得大于10°。 7、埋地、嵌墙敷设的管道，在进行隐蔽工程验收后应及时填补。 二、产品规格、适用范围及安装 1、钢塑复合管规格尺寸及偏差，见表一。 2、钢塑复合管安装方式的选择，见表二。 3、钢塑复合管执行标准 GB/T3091—2001低压流体输送用焊接钢管 GB/T8163—1999输送流体用无缝钢管 GB/T9711.1—1997石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A极钢管 GB/T13793—1992直缝电焊钢管 SY/T5037—92低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管 SY/T5038—92普通流体输送管道用螺旋缝高频焊钢管 4、钢塑复合管规格尺寸 （1）、螺纹连接管件规格尺寸符合CJ/T137—2001标准的规定 （2）、沟槽连接管件规格尺寸符合CJ/T156—2001标准的规定 （3）） (1)、钢管表面处理：除锈、除焊渣、毛刺、油、污物并保持清洁干燥。手工除锈应达St3级，机械除锈应达到Sa2级，并符合SYJ4 0 0 7—8 6要求。 (2)、涂底漆：应采用专用配套底漆，使用时远离火源，搅拌均匀并用干净毛刷、滚子或其它机械方法均匀涂敷。底漆用量：手工涂敷12㎡/L机械涂敷20㎡/L (3)、待底漆表干(一般5一10分钟后)即可缠带。补口带与原防腐层搭接宽度不小于100mm。补口带按1/2压接缠绕。 (4)、下沟回填：经质量检查验收合格即可下沟。 运输贮存: (1)、胶带在运输过程中防曝晒、防雨淋、防止压坏变形。 (2)、在运输或贮存中受到5℃以下暴冻时，需在20℃左右存放48小时，方可施工。 (3)、应在阴凉，温度5～30℃，温度＜75℃库房中存放，储存期12个月，并远离热源与明火。 十、双组分无溶剂防腐漆补口施工规范 一、使用说明： 搅拌或使用动力搅拌机将两组份按比例完全混合，刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取决于温度，通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。基料与固化剂混合温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%（根据不同施工）。 二、施工： 钢管处理：用砂轮将所有粗糙的焊缝、凸出的焊瘤，表面的棱角磨圆并清除焊接时的溅熔物，用钢丝刷处理到超过原环氧或PE层不小于50mm，并确保彻底清除掉表面的油脂、油污和其它污染物。表面喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。 暴露于大气条件下施工时底材最低温度为5℃最高45℃且高于露点3℃，相对《湿度＜85%,雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。 刷涂/滚涂：用毛刷将双组分无溶剂防腐漆涂抹到焊口处直至覆盖住原两侧环氧涂或PE层50mm 为好，厚度不低于0.4㎜,不能有任何漏涂，如不达要求可二次补涂。 涂过的表面检查：要求全部补涂的双组分无