砌体工程质量控制0资料.pptVIP

2.水泥 （1）水泥进场验收 水泥进场应根据采购合约规定的水泥品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并有完整的质量保证资料：合格证、性能检验报告和备案证明文件等方可进场存放。 （2）复试要求 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应按同一生产厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 （3）当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月 快硬硅酸盐水泥超过一个月 时，应复查试验，并按其结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。 3.砌筑用砂 （1）砂浆用砂宜采用过筛的中粗砂。 （2）砂中不得混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂质；其含泥量不得超过5%。 （3）当采用人工砂、山砂、特细砂时，应经试配后能满足砌筑砂浆技术条件要求。 3. 砂浆拌制：砌筑砂浆应采用机械搅拌，投料顺序为：砂→水泥→掺合料→水，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： （1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min； （2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； （3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。 4. 现场拌制的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的使用时间，应按照厂家提供的说明书确定。砂浆在储存过程中严禁随意加水。 5. 砂浆试块制作： （1）抽样数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机至少抽检一次。 （2）检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应做一组试块，每组6块，规格70.7mm×70.7mm× 70.7mm），试块标养28天后作强度试验。 （3）砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合以下规定： 同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10倍； 同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的85%。 注：1.砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块不应小于3组；同一验收批砂浆只有1组或2组试块时，每组试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10倍；对于建筑结构的安全等级为一级或设计使用年限为50年及以上的房屋，同一验收批砂浆试块的数量不得少于3组； 2.砂浆强度应以标准养护、28d龄期的试块抗压强度为准； 3.制作砂浆试块的砂浆稠度应与配合比设计一致。 1.作业准备 （1）测量放线 墙体砌筑前必须在基层或柱表面、墙体外侧弹出建筑基准线（轴线）及标高控制线，再根据墙体基准线（轴线 放样墙体外边线。并根据设计放出构造柱的位置和门窗洞口的位置。砌体结构的标高轴线应引自基准控制点。 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差符合下表规定 （2）砖浇水润湿 烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖在砌筑前，应提前1~2d适当浇水润湿，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。对于混凝土多孔砖、混凝土实心砖不得浇水，但在天气干燥炎热的情况下，宜在砌筑前喷水润湿。 （3）用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块的墙体，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土捣墙等，其高度不宜小于200mm，宽度同砌块宽度。 （4）中型混凝土砌块排列 按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下： 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。 2.墙体砌筑 （1）盘角 砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后报与相关工程师检查，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙，如不合格须及时进行修正，直至合格后方能进行下一道工序。 卫生间等有水房间墙体底部宜浇筑150～200mm高素混凝土坎台，宽度同墙厚。 （2）立皮数杆、挂线 砌在砖砌体转角、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰