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数字化矿山系统功能模块（续) 数字化矿山系统功能模块（续) 数字化矿山系统功能模块（续) 数字化矿山系统功能模块（续) 数字化矿山系统功能模块（续) 数字化矿山系统功能模块（续) * 贺西数字化矿山系统 工程案例 介绍 系统简介 “数字化矿山”(Digital Mine)或简化/简称为“数字矿山”，是对真实矿山整体及其相关现象的统一认识与数字化再现。 通过采用计算机、网络通讯、多媒体、三维、数据库、过程控制、煤矿工艺等技术以及综合生产、经营、管理、环境、资源、安全和效益等各种因素，将海量、异质、异构、多维、动态的矿山信息进行科学、全面、高效的采集、整合和管理；最大限度的挖掘和发挥矿山数据的潜能和作用，为矿山的勘探设计、资源评估、开采生产和市场运营提供现代化的管理手段和科学的决策支持，异增强矿山企业在市场中的竞争能力和适应能力，保证可持续发展。 数字化矿山网络结构 数字化矿山总体结构 系统分为管理层、控制层和设备层三层结构。其中管理层为矿地面局域网，控制层采用千兆高速环网传输平台，设备层采用现场总线，保证了现场子系统的实时性和可靠性。 管理层包括办公信息网和调度管理网。在管理层，管理网服务器系统负责收集全矿的生产、管理、经营等方面的信息，并为管理网与国际互联网的连接提供服务；在管理网的各PC终端，可以在统一的界面下根据权限和等级查看全矿的所有信息。 控制层分为过程控制和集中监控层，在过程控制层，PLC分站、电机智能控制器、其它智能监控分站等对现场设备实现运行参数的采集，并负责传达集中控制信号至现场设备；各子系统通过其现场总线采集各自所控制设备的运行参数，并实现对整个子系统设备的集中控制。 数字化矿山总体结构(续)  副 立 井 系 统 瓦 斯 系 统 人 员 定 位 系 统 瓦 斯 抽 放 系 统 主 通 风 机 系 统 压 风 机 系 统 地 面 原 煤 系 统 局 扇 系 统 水 泵 监 控 系 统 皮 带 计 量 系 统 矿 山 压 力 系 统 矿 山 电 力 系 统 数字化矿山系统建设内容 序号 系统名称 状况 1 工业以环网传输平台 新建 2 软件集成平台 新建 3 综合调度指挥中心大屏幕显示系统 新建 4 数字工业电视子系统 新建 5 主煤流运输子系统 新建 6 安全监控子系统 接入 7 人员定位管理子系统 接入 8 地磅房计量子系统 接入 9 通风机在线监测子系统 接入 10 地面原煤生产子系统 接入 11 选煤厂集控子系统 接入 12 供电监控子系统 新建 数字化矿山系统建设内容（续） 13 矿用皮带计量子系统 新建部分、接入主皮带计量 14 无线通讯子系统 新建 15 压风机自动控制子系统 新建 16 瓦斯抽放泵站控制子系统 新建 17 井下水泵自动控制子系统 新建 18 局扇控制子系统 新建 19 数字程控交换机 改造 20 副斜井/副立井提升监测子系统 接入 21 矿山顶板压力监测子系统 接入 22 矿井水生活水处理系统 接入 序号 系统名称 状况 数字化矿山系统主界面 主界面 以3D效果显示贺西煤矿概貌。 数字化矿山系统功能模块 故障报警统计分析功能 数字化矿山系统根据数据库中记录的报警信息和子系统类型，可以进行分别统计。 数字化矿山系统功能模块（续) 系统联动功能 数字化矿山系统能为矿井用户建立一个对各种故障的预案库，联动预案调度系统主要用于在各个子系统发生报警信号时，根据预先设定好的预案，自动弹出预案提示，指导调度指挥人员正确及时的进行处置，在矿井允许的情况下还可调用指定的子系统，进行联动，及时高效地应对突发事件。 数字化矿山系统功能模块（续) . 应急指挥及预案处理模块 建立煤矿应急救援体系，明确矿指挥系统岗位职责。当事故发生时，结合电子地图、矿井全景模拟图、采区模拟图模拟事故现场的灾情影响范围，及时提供逃生路线和救援策略，提供应急预案，为调度指挥员提供充分的信息支持，辅助应急指挥。 数字化矿山系统功能模块（续) 数字化矿山系统功能模块（续) 数字化矿山系统功能模块（续) 数字化矿山系统功能模块（续) 安全管理模块 为调度员提供日常安全管理的办公平台，包括对机电、运输、顶板、瓦斯等生产事故和死亡、轻伤、重伤等安全事故按时间、单位记录、查询、统计、分析；制定设备维修计划，生成维修工单，并落实维修结果；制定、查询企业的安全通报；记录当日生产质量检查报告，查询当日安全台账等 数字化矿山系统功能模块（续) 数字化矿山系统功能模块（续) 数字化矿山系统功能模块（续) 数字化矿山系统功能模块（续) 数字化矿山系统功能模块