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管具拉压力 目录 一、基本介绍 二、压力传感器 三、测量仪器及方法 一、基本介绍 在钻井工程中必须为破碎岩石的工具提供足够的轴向载荷，这种轴向压力可以来自液体压力，气体压力或者钻具的自重。因此力的检测在钻井工程中用得非常普遍，按力的性质可以分为测压力、测拉力和测应力，可用的测力方法也很多，大致分为以下几种： （1）通过测应变或位移来测力； （2）通过测量等效的液体或气体压力来测量力； （3）用压磁或者压电的方式来测量力； （4）通过测量加速度来测力。 实际工作中，往往是两种方法共同使用，通过转换的方法来测量。 钻杆是整个钻杆柱的关键和主要组成部分,由钻杆组成的钻杆柱在钻孔中承受着拉、压、弯、扭等及其复杂的受力工况。包括由钻杆自重、卡埋钻、钻机给进压力引起的轴向拉、压力; 由钻机提供的扭矩,用于克服孔壁、冲洗液对钻杆回转的阻力,和钻头克取岩石的力;以及钻杆在离心力及轴向压力作用下产生的弯曲应力。 钻杆轴向力 处于悬挂状态下的钻柱，在自重作用下，由上到下均受拉力。最下端的拉力为零，井口处的拉力最大。在钻井液中钻柱将受到浮力的作用，浮力使钻柱受拉减小。起钻过程中，钻柱与井壁之间的摩擦力以及遇阻、遇卡，均会增大钻柱上的拉伸载荷。下钻时钻柱的承载情况与起钻时相反。循环系统在钻柱内及钻头水眼上所耗损的压力，也将使钻柱承受的拉力增大。钻铤以自重给钻头加钻压，造成钻柱下部处于压缩状态。? 钻杆柱中和点就是钻杆柱拉压应力的分界面,也称零点断面。 钻杆 套管是加固井壁,为油气生产提供通道的一种专用管材。套管包括几种类型,一般的油井通常下导管、表层套管、技术套管和生产套管等几层。生产套管的主要作用是将储集层中的油气从套管中采出来,并用来保护井壁,隔开各层流体,达到油气分层测试,分层采油、注水和分层改造的目的。因此,生产套管内是生产、各项作业频繁活动的直接场所,其损坏对生产影响最大。 套管 二、压力传感器 压磁式传感器的压磁力敏元件在受力时变形非常微小，故这种传感器十分牢固，超载能力强，不均匀载荷对测量精度影响小，能用于野外和井下恶劣的环境。同时它还具备输出信号强，抗干扰性能好等优点。与电阻应变式传感器相比, 不需粘贴, 安装方法简单。但是，这种传感器线性度稍差，响应速度较慢。 工作原理 压磁效应：某些铁磁材料在机械力F的作用下，使材料的导磁率 发生变化，导磁率的变化导致材料的磁阻R改变，从而又引起铁芯线圈的电感L、阻抗Z或感应电势产生相应变化。材料受拉力时，在作用方向上导磁率提高，反之受压力时，则在作用方向上导磁率降低。 铁磁材料相对磁导率变化与应力 之间的关系如下： 为压磁材料在磁饱和时的应变；Bm为压磁材料的饱和感应强度。 此种压磁元件的应变和磁导率的相对变化近似成线性关系，相对灵敏度约为200。 压磁式压力传感器 压磁元件 压磁元件是由磁性材料构成产生压磁效应的元件, 目前主要是采用正磁致伸缩特性硅钢片经粘叠而成, 如图1 所示 在硅钢片上加工有相互垂直的4 个孔, 在孔1、2 中绕有励磁用初级绕组W12, 孔3、4 间绕有测量用的次级绕组W34；孔1、2、3、4 把传感器分成A、B、C、D 四个部分, 见图1 ( a ),它们具有相同的磁导率。在没有外力作用的情况下, 当在励磁绕组W12中通电时, 则在线圈中产生磁场H。因为A、B 、C、 D各处磁导率相同 , 磁力线成轴对称分布, 合成磁场方向H 平行于测量线圈绕组W34的平面见图1 ( b), 在磁场作用下, 磁导体沿H 方向磁化, 磁通密度B 与H 取向相同, 这时测量绕组无磁通通过, 所以不会产生感应电势。在有外力作用的情况下, 如果对传感器施加作用力F , 如图1( c )所示, 将在A、B 区产生很大的压应力。C、D 区基本处于自由状态。相对于磁致伸缩材料, A、B 偏向水平方向, 与测量绕阻W34交链, W34中将产生感应电势 。作用力F 越大, W34交链的磁通越多, 感应电势 也就越大。经过变换处理后, 就能通过电流或电压来表示被测力F 的大小。 弹性元件由弹簧钢制成, 弹性体两边形状是使力垂直作用于压磁元件上, 并且要求弹性体与压磁元件的接触面有一定的平面度和表面粗糙度, 并保证给压磁元件