产8万吨合成氨脱碳工段工艺设计教案.ppt

年产18万吨合成氨脱碳工段工艺设计 学 生： 指导教师： 开题时间： 年 月 日 总纲 一、合成氨在国民经济发展中的重要性 二、脱碳工段在合成氨生产中的重要作用 三、本次设计的任务 四、本次设计的目标及意义 五、本次设计的研究方法 六、本次设计的时间安排 七、参考文献 我国农业用氨主要用于生产尿素和碳酸铵，其消耗量约占合成氨消耗总量的75﹪，用于生产硝酸铵、氯化铵等其他肥料消耗15﹪；工业用氨占合成氨消耗总量的10﹪，主要用于制造炸药和各种化工纤维及塑料，从而制造硝酸，进而制造硝酸铵、硝酸甘油等。因此合成氨在国民经济中有着不可忽视的作用。 一、合成氨在国民经济发展中的重要性 我国合成氨的工业概况 中国合成氨工业经过50多年的发展，产量已跃居世界第1位，掌握了以焦炭、无烟煤、褐煤、焦炉气、天然气及油田伴生气和液态烃灯气固液多种原料生产合成氨的技术，形成中国大陆特有的煤、石油、天然气原料并存和大、中、小生产规模并存的合成氨生产格局。 我国合成氨的发展趋势 未来合成氨产能分布的走势将是向资源地转移，尤其是向煤炭资源地转移。 未来合成氨技术进展的主要趋势是大型化、低能耗、结构调整、清洁生产、长周期运行??。 合成氨生产工艺简述 合成氨的生产工艺通常包括三个基本过程 ： 1）原料气的制取与净化 2）氨的合成 3）氨的分离 以焦炭（无烟煤）为原料的制氨流程 空气 焦炭 （无烟煤） 蒸汽 造 气 脱 硫 变 换 压 缩 脱一 氧化碳 脱二 氧化碳 合 成 氨 二、脱碳工段在合成氨生产中的重要作用 各种原料制取的粗原料气经CO变换后，除含氢、氮气外，还含有大量二氧化碳、少量一氧化碳和甲烷等杂质，因此在进入合成回路之前必须彻底除去，否则将影响合成过程并使催化剂中毒。出于节能与环境保护的考虑，脱除CO2的 洗涤液必须能够再生和循环使用 脱碳工艺的概况 脱碳方法主要有：物理吸收 、化学吸收 、物理化学吸收法三大类。目前国内中小氮肥厂所采用较普遍的有碳酸丙烯酯脱碳工艺（简称PC法）；0.7MPa水洗、碳化联合脱碳工艺（简称联合法）；变压吸附脱碳法（简称PSA法）；聚乙二醇二甲醚脱碳工艺（简称NHD法）；多胺法（改良MDEA）等。 脱碳工艺的选择 NHD 脱硫、脱碳技术是一种新型的低能耗净化工艺。NHD溶剂的主要成分为聚乙二醇二甲醚的混合物, 属于物理吸收溶 剂。 NHD 溶剂不仅对 H2S、CO2、COS等酸性气体有较强的吸收能力, 而且能选择性地脱除合成气中 H2S。该工艺适用于天然气为原料的氨厂, 也可用于以煤为原料, 硫化物和二氧化碳含量较高的氨合成气、甲醇合成气等气体的净化。故本次设计中我选用NHD法作为合成氨脱碳工段工艺。 NH D 脱碳过程流程图 1, 12-换热器; 2, 9, 10, 11, 13-分离器; 3-脱碳塔; 4-高压闪蒸槽; 5-低压闪蒸槽; 6-鼓风机; 7, 14-溶液泵; 8-汽提搭; 15, 16-水力透平 NH D 脱硫脱碳优点 1) 吸收气体能力强、净化度高。 2) 溶剂的化学稳定性和热稳定性好, 不氧化、不降 解、不起泡, 溶剂蒸汽压极低, 使用过程中挥发损失少, 运行中不需添加消泡剂、活化剂, 生产运行稳定, 操作方便, 且运行及维修费低。 3) NHD 溶液无毒、挥发少、对环境无污染, 可在自然界中分解, 装置设计中对静、动密封泄漏点采用全封闭收集, 可使运行中的泄漏降为零。 4) 溶剂无腐蚀性, 吸收能力强。 三、本次课题的任务 1 ) 绘图 绘制设备图； 绘制带控制点的工艺流程图； 绘制平面布置图 2 ) 计算 对主要设备作物料衡算和热量衡算 四、本课题的目标及意义 1）熟练掌握化工制图软件的使用 2）综合运用专业知识做到学有所得学有所用 3）学会查找相关资料不断补充完善自己 五、本次设计的研究方法 1）到工厂实习采集数据 2）查询检索文献资料 3）与同学相互讨论 4）请教指导教师 六、本次设计的时间安排 （1）3月10日—4月10日：毕业设计实习 （2）4月10日—4月25日：计算 （3）4月26日—5月20日：绘图 （4）5月21日—5月26日：设计说明书编写 （5）5月29日—5月31日：答辩 七、参考文献 [1]张子锋,郝启刚.《合成氨生产技术》.第二版.北京:化学工业出版社 [2]赵军,张有忱,段成红.《化工设备机械基础》.第二版.北京:化学