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润滑系统的主要设备 1、滑油泵 2、滤器 3、滑油冷却器 4、滑油分油机 1、滑油泵 滑油泵常设有两台,其中一台备用。滑油泵一般采用回转泵。为保证滑油压力稳定和流动均匀,常采用螺杆式。在泵的吸入端管上一般装有真空表,真空度不超过33.3kPa。泵的排出管上装有安全阀和调节压力、流量的旁通阀。 三螺杆泵 2、滤器 滑油泵的进口端和出口端通常分别设有粗、细滤器,滤器一般为双联式。 粗滤器可滤清机油中0.025~0.12mm较粗的机械杂质,装在滑油泵的进口端;如缝式滤器。 细滤器一般可滤掉0.01~0.04mm的杂质。装在滑油泵的出口端,具有滤清效果好、通过能力大、结构简单等优点。 ?离心式滤清器工作图1-转子轴;2-转子组;3-滤网;4-喷嘴;5-滤清器座;6-进油口;7-出油口 离心式滤清器工作原理 离心式滤器滤清效果好,使用维护保养方便、成本低。但流通阻力很大,从喷嘴喷出后的滑油压力很低 ,因此只能并联在润滑系统中,一般离心式滤器的流量只占柴油机总循环滑油量的5%~8%,常用作精滤器。 3、滑油冷却器 船舶柴油机的滑油冷却器绝大多数都采用水冷式,按不同结构形状可分为管壳式、板式 热交换器。 管壳式 板式 板式热交换器流动原理图 滑油分油机(一般采用离心式) 离心式分油机的工作原理 ? 未经净化分离的燃油由纯油、水份和机械杂质组成,它们的密度各不相同,其中纯油的密度最小,机械杂质密度最大,水分密度居中。如果把燃油置于高速回转的分离筒中,燃油随同分离筒高速回转,燃油中的纯油、水分和机械杂质便处在离心力场中。与沉淀分离利用重力场一样,油、水和机械杂质所产生的离心惯性力各不相同,就会沿着离心力的方向分层。机械杂质的离心惯性力最大,留在分离筒的最外圈;纯油的离心惯性力最小,汇聚在转轴附近;水份则位于两者之间。机械杂质、水份、纯油的离心惯性力要比本身的重力大几千倍,使用离心分油机可以缩短燃油净化时间,提高净化效果。 * * 滑油滤器是用来清洗滑油中的金属磨屑、碎粒、灰尘、焦炭以及滑油在高温下受氧化而产生的胶状沉积物等杂质,保证柴油机运转部件间的良好润滑和延长滑油的使用寿命。 ????按照滤清方式滑油滤器可分为过滤式滤器和离心式滤器两种。过滤式滑油滤器种类很多,常见的有:1绕线式滤器,滤芯是钢丝或特殊形状的钢带或黄铜带在圆筒骨架上绕制而成;2金属片缝隙式滤器,滤芯是由滤片和中间垫片组成;3金属网式滤器,滤芯一般用黄铜或磷青铜丝布,贴在带子L的波纹隔板骨架上;4纸质滤芯滤器,滤芯采用微孔滤纸,并折叠成菊花形和波纹形来增加滤芯面积;5锯末滤芯滤器,滤芯由红松木的锯末和纸浆加石碱压制而成,还有自净式滤器等。有的粗滤器中置有磁铁,以吸附滤掉铁屑。 它主要由转子组和壳体两部分组成。滑油从进油口6进入转子轴内孔,通过空心转子轴侧壁上的油孔进入转子组2的内部密封空间。充满在转子组内具有一定压力的滑油通过滤器3上的油孔压送到喷嘴4处。滑油从喷嘴上的喷孔喷出,产生高速喷射油流,并产生切向反作用力,作用于转子组上。转子组上的两个喷油嘴喷孔方向相反,两股喷射油流形成一个力偶,于是推动转子组高速旋转(可达5000r/min以上)。这样,转子内的滑油也随之转动,于是滑油中的机械杂质在离心力的作用下,被甩向转子内腔器四周壁上,而清洁的滑油通过滤网从喷油嘴喷出,经过出油口7流回油底壳中。 ???? *
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