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转鼓式加料器的设计 200x机电技术教育x班 xxx 指导老师:xxx 摘要：本文阐述了转鼓式加料器的工作原理及结构特征，并在此基础上进行了加料器的技术参数的计算确定、总体方案的确定。其中包括转鼓、轴、料斗及箱体等零件的结构设计，整体结构及装配的三维设计等。 关键词：转鼓式加料器、微硅粉 1 前言 转鼓式加料器是加料器的一种，它是大部分机械设备用来定量供料及卸料的一部分。而转鼓式加料器是指通过旋转的鼓体产生的离心力及其叶轮结构来实现加料并对进料进行密封。它是机械设备发展的产物，同时它的发展又推动着机械及其交叉科学的进步。转鼓式加料器在食品、医药、化工、能源、矿业和农业生产等领域都有广泛的应用，对于微硅粉这种细小颗粒的物料进行加料，同时还要实现对进料的密封，从而达到某些工业生产的要求。在食品、化工、粉末冶金等行业,需要对大量粉体进行定量配料或者包装生产。目前粉体定量存在速度低,误差大,环境污染严重等问题。高性能定量加料器对提高粉体定量生产效率、改善工作环境、节约资源、加强环保和安全生产等起到了重要作用。 2 加料器的种类 在生产研究中输送物料的类别包括固体、流体、微观粒子和粉粒体等，输送方向包括各种角度与高度。流体物料大都利用泵和管道来输送。本文探讨的是微硅粉的输送，粉粒体加料器常有带式加料器、链条式加料器、斗式加料器、悬吊式加料器、振动式加料器、螺旋式加料器、辊子式加料器、气力加料器、转鼓式加料器、旋流式气力输送加料器、螺杆加料器、挥发式加料器、电磁加料器等。 3 转鼓式加料器的工作原理及特点 转鼓式加料器是通过自身的转动来实现将粉粒带入进料腔或储存处，其进料量和速度可通过转鼓的转速来调节。它由于自身的结构特点可起到对进料的密封作用这是有些加料器所没有的，其原理结构简单便于维护修理。它通过减速机通过传动件将动力传递到叶轮,使其在壳体内旋转。当物料从进料口落到上端料斗后,随着叶轮的旋转被传送到下端,由出料口排出。因整个物料输送过程是在密闭空间中进行,故旋转加料器很适用于化工、冶金、轻工、水泥、水电、医药、食品、粮食等部门密闭输送各种粉状及小颗粒物料。旋转加料器在PVC生产装置中主要安装在干燥器、旋风除尘器及布袋除尘器的出料口处,因其具有一定程度的气密性,所以在系统两端有压差的情况下仍可保证物料的正常输送,在输送过程中不漏气且不破坏物料的形状,当需要改变物料输送量时可通过调节叶轮的转速来实现[1]。故转鼓式加料器对于细小颗粒粉粒状的物料是非常适宜的选择。其结构如下图1所示。 图1 结构示意图 1、壳体 2、叶轮 3、隔啌 4、叶片 4 微硅粉物料的进料常见问题及改进 如微硅粉体积小的物料，粒子尺寸的减少,使微粒的比面积增大,粒子间粘附力增加,物料粒子变得很“粘”,流动性很差[5]。若采用螺旋加料器这将使加料器下料发生严重的挂料,甚至有不落料的现象发生。另外由于硅粉的硬度比较高，使得加料器的密封装置表面很快磨损，导致密封失效[7]。若改成填料密封，但硅粉进入填料腔内，造成轴面磨损引起泄露。目前尚没有现成的商品加料器可供使用,如果对现有大流量固体颗粒加料器进行按比例缩小,试验中将会出现物料的堵塞、加料杆的卡涩、加料器流量脉动的产生等现象,即使加装搅拌或振动装置,也很难达到试验要求[8]。而本文采用转鼓式加料器的核心部分是转鼓可在很大程度上排除卡涩现象，且有自动清堵及硅粉加料所要求的密封功能。因而本文在参考已有固体颗粒加料器的基础上,用试验方法研究了转鼓式加料器,作为添加微细微量固体颗粒的一种探索。因此,开展转鼓式加料器及应用研究,具有较大实用价值和重要现实意义。 防卡措施：有些散状物料(如散粮)中可能混人杂质(如麻袋片、铁钉、木块、绳头等)。通过加料器时，叶轮可被卡住。这不仅会造成驱动电机超载，叶片、壳体受损，而且，往往使整个工艺线不能正常作业或停产。为此，除可在气力输送系统吸咀、分离器等处采取措施防止杂物进人外，主要是在关风器上采用适当的防卡结构。常用的防卡结构大体上有清扫型;切断型;让通道型等形式。下图为解决加料器在运行过程卡料的几种方案[12]。 图a 进出口斜制型 图b 加分离挡板型 图c 加大叶片进入处容积型 图d 加弹性防卡梳片型 图e 加柔性元件密封型 图f 有剥离刷型 图g 有刮棱型 图h 壳体让出通道型 5 国内加料器的发展研究概况 在90年代时，国内机械化工生产技术设备相对于国外较落后。1998年锦州锦飞光学仪器有限责任公司在消化、吸收国外同类设备的基础上国产化的产品。多年来,通