电渣压力焊工艺试验参考文本.docVIP

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  • 2016-04-11 发布于重庆
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电渣压力焊工艺试验参考文本

电渣压力焊工艺试验报告 项目名称: 项目技术负责人: 企业技术负责人: 施工单位: 日期: 一、工程概况 本工程为框架剪力墙结构,18层(地下一层),建筑面积:11300m2; 二、试验目的 1、检验操作人员的操作能力; 2、确定配备机具、材料的规格型号; 3、确定焊接工艺过程中焊接参数,包括:焊接电流、焊接电压、通电时间,拆除焊具时间。 三、资源配置 1、人员配置 电焊工: 3名 电 工: 1名 技术员: 2名 设备配置 本工程根据材料选用设备: B*1-630F-2型焊机 3、试验场地 本次试验位于:16号房一层柱。 拟焊钢筋直径及牌号 HRB400Ф12、HRB400Ф14、HRB400ф16、HRB400ф18 试验流程 1、一般流程: 检查设备、电源——钢筋端头制备——安装焊接夹具和钢筋(当直径12mm钢筋电渣压力焊时,应采用小型焊接夹具)——安放焊剂罐、填装焊剂——施焊——回收焊剂——卸下夹具——质量检查 2、电渣压力焊的工艺流程: 闭合电路——引弧——电弧过程——电渣过程——积压断电 六、焊接方法 1、检查设备、电源 检查设备、线路有无变形、损坏,电源采用工地系统动力线路,电源电压 380 V。 2、钢筋端头制备 焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端部的弯折、扭曲直接切除,杜绝使用捶击矫直。 3、安装焊接夹具

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