第7章铸造工艺基础分析报告.pptVIP

热加工工艺基础 第2篇 金属的液态成形 （铸造） 什么是金属的液态成形: 砂型铸造过程 铸造的优点 铸造的缺点 液态合金的工艺性能 7.1 液态合金的充型能力 7.1.1 合金流动性对充型能力的影响 合金的种类: 合金不同流动性不同 化学成分：同种合金中成分不同的合金具有不同的结晶特点，流动性也不同。 7.1.2 浇注条件对充型能力的影响 7.1.4 铸件结构对充型能力的影响 折算厚度： 折算厚度也叫当量厚度或模数,是铸件体积与铸件表面积之比。折算厚度越大，热量散失越慢，充型能力就越好。 铸件壁厚相同时，垂直壁比水平壁更容易充填.(大平面铸件不易成形) 复杂程度： 铸件结构越复杂，流动阻力就越大，铸型的充填就越困难。 什么是金属的液态成形？ 7.2 液态金属的凝固与收缩 7.2.1 铸件的凝固 在铸件的凝固过程中，截面一般存在三个区域，即液相区、凝固区、固相区。对铸件质量影响较大的主要是液相和固相并存的凝固区的宽窄。铸件的凝固方式就是依据凝固区的宽窄来划分的。 7.2.2 合金的收缩 合金的收缩过程: 合金从液态冷却至室温的过程中，其体积或尺寸缩减的现象。合金的收缩给液态成形工艺带来许多困难，会造成许多铸造缺陷。（如：缩孔、缩松、应力、裂纹、变形