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危险工艺要求 重点监管的危险化工工艺目录 一、光气及光气化工艺 二、电解工艺（氯碱） 三、氯化工艺 四、硝化工艺 五、合成氨工艺 六、裂解（裂化）工艺 七、氟化工艺 八、加氢工艺 九、重氮化工艺 十、氧化工艺 十一、过氧化工艺 十二、胺基化工艺 十三、磺化工艺 十四、聚合工艺 十五、烷基化工艺 十六、新型煤化工工艺 十七、电石生产工艺 十八、偶氮化工艺 危险工艺管理要求 1、原则上由甲级设计单位设计（包括安全设施设计） 2、甲级机构开展评价 3、在设计阶段和后继阶段进行HAZOP分析并落实提出的安全保护措施 4、2015年全部完成本质化安全升级改造 2、光气装置原则上应设置重点控制参数和安全措施？ 4、光气化装置工艺危害识别的主要依据？ 1）光气中毒预防措施有哪些？ 1）自动化、密闭化、远距离操作、报警 2）对设备管线加强巡查 3）个体防护（试纸、呼吸器） 4）检修前置换和作业前分析（JHA） 5）作业票 6）严格操作规程 7）中和破坏处理 2）导致光气泄漏通常有哪些？ 腐蚀 水份超标腐蚀穿孔 氢气超标导致爆炸 安装错误 尾气处理错误 反应热聚积导致压力泄放 液态光气（检修打开） 操作失误 光气中毒如何处理？ 脱离污染区 就医 医院观察不少于48小时（非常重要） 光气水溶性较小，对眼及呼吸道的刺激性较弱，吸入后可达呼吸道深部和肺泡，迅速与肺组织细胞成分发