自由公差的概念和公差表.doc

位置度? ? 限制被测要素的实际位置对其理想位置偏离的程度。? ? 分类：点、线、面? ? 1）点的位置度：（平面点）? ? ? 公差带：以φ t 为直径的圆柱? ? 2）线的位置度：（空间孔位）? ? ? 公差带：以φ t 为直径的小圆柱且垂直 A ，平行于 B 、 C? ? 3) 空间孔向的位置度：? ? 公差带：是以 t1 × t2 为尺寸的一个四棱柱体，它们的平面线由理论正确尺寸确定。 自由公差的概念和公差表 谓自由尺寸公差 ？??? 旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成 12级。取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。 　　在自由尺寸公差的注解中提示；　　 自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。 　　 自由尺寸公差在工作图上不标注。　　 单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。 　　 不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。 ? 　　修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。即；IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条：　　 规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，　　 图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。 　　 未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）? IT（即Js或js）。必要时，可不分孔、轴或长度，均采用 ? IT（即Js或js）。 ??? 根据国际标准ISO 2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。? ??? ??? 这些极限偏差适用于： 线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度； 角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°); 机加工组装件的线性和角度尺寸。 ? ??? 这些极限偏差不适用于： ·??已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸； ·??括号内的参考尺寸； ·??矩形框格内的理论正确尺寸。 表1??线性尺寸的极限偏差数值 公差等级 尺寸分段 0.5～3 3～6 6～30 30～120 120～400 400～1000 1000～2000 2000～4000 f(精密级) ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 - m(中等级) ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 c(粗糙级) ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 v(最粗级) - ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8 表2倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值 公差等级 f(精密级) m(中等级) 尺寸分段 0.5～3 3～6 6～30 30 c(粗糙级) ±0.2 ±0.5 ±1 ±2 v(最粗级) ±0.4 ±1 ±2 ±4 表3角度尺寸的极限偏差数值 公差等级 f(精密级) m(中等级) 长度分段 ≤10 10～50 50～120 120～400 400 c(粗糙级) ±1° ±30 ±20 ±10 ±5 v(最粗级) ±1°30 ±1° ±30 ±15 ±10 ±3° ±2° ±1° ±30 ±20 ? 角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。 ? 另附：基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。