氢气储运技术研究现状与工程运用(修改终结版)教案分析.pptVIP

氢能的特性 * 燃烧性能好 对环境友好 利用形式多样 贮运形式多样 引 言 氢能的限制 * 着火范围宽 着火能更低 更容易泄漏 传播速度快 更容易爆炸 安全性方面 制取能耗高 产氢率较低 设备成本较高. 制取方面 储存方面 成本过高 安全问题 技术要求高 氢气的储运技术研究现状及其工程应用 * 组长：李辉 PPT制作： 邹远辉 PPT报告： 许静 资料收集：曾世荣、曹奇敏、 黄佳平、江生林、彭志权、 张建、鲁钊、陈聪 outline 一、氢气的储运设备研究的现状 1.1氢气储运方法简介 1.2氢气储运材料简介 1.3高压氢气储运设备简介 1.4高压氢气储运设备的风险控制 二、氢气的工程应用 2.1氢气的工程应用概述 2.2氢气的工程应用示例（氢动力汽车） * 一、氢气储运技术研究现状 氢的储运技术是开发利用氢能的关键性技术，如何有效地对氢进行储存，并且在使用时能够方便地释放出来，是该项技术研究的焦点。 目前的一些储氢材料和技术离氢能的实用化还有较大的距离，在质量和体积储氢密度、工作温度、可逆循环性能以及安全性等方面，还不能同时满足实用化要求。 * 1.1氢气储运方法简介 物理法:液氢储存、高压氢气储存、活性炭吸附储存、 碳纤维和碳纳米管储存、玻璃微球储存、 储存 地下岩洞储存等 化学法:金属氢化物储存、有机液态氢化物储存、 储 无机物储存、铁磁性材料储存等。 运 压缩氢气 运输 (主要） 压缩液氢 * * 氢气储存主要方法的比较 * 储氢技术 优点 不足 压力容器储存 200atm以下技术熟； 使用广泛； 成本低 200atm时储氢量少； 高压下能量密度可于液氢媲美， 但低于汽油和煤油； 高压储存技术仍在发展中 液氢储罐 技术完全成熟； 储氢密度大 需要极好的绝热容器以维持低温； 生产过程耗能较高，成本高； 有蒸发损失； 能量密度低于液体化石燃料 金属氢化物 储氢 某些技术已得到应用； 固态储存； 无外形限制； 热效应可加以利用 重量大； 性能随时间退化； 目前阶段价格昂贵； 加氢时需冷却循环过程 碳材料储氢 可以有很高储存密度， 质轻；价廉 处于研发阶段； 未充分证明其可行性 1.2氢气储存材料简介 氢气储存材料的性能分析： 氢有气态、液态和固态三种储存方式。 气态储存的安全性差, 储氢的体积密度较小; 液态储氢的体积密度大, 但由于氢气液化要冷却到 20 K 的超低温下才能实现, 因此能耗大、成本高; 而利用吸氢材料与固体反应生成固溶体和氢化物的固体储氢方式, 能有效地克服气、液两种储存方式的不足,因此被研究界普遍看好。 * 1.2.1无机储氢材料 基于镁基合金材料：储氢合金是指在一定温度和压强下, 能可逆地大量吸收、储存和释放氢气的金属复合物。其储氢机理是氢分子被吸附在金属表面后, 离解成氢原子嵌入到金属的晶格中形成氢化物。合金作为储氢材料, 具有储氢量大, 安全可靠, 无污染, 可重复使用等特点。 无机氢化物储氢材料：近年来, 无机储氢材料由于具有相对较高的储氢质量比和良好的吸放氢性能而备受青睐, 其储氢机理是碱金属和氢反应生成无机金属氢化物, 这种氢化物受热或者与水反应可以分解放出氢气。 * 1.2.2有机储氢材料 碳基材料：具有优良的储氢性能，储氢过程是通过物理吸附来实现的该材料的物理吸附性能与其表面积的大小密切相关。碳基材料由于具有高的比表面积和多孔结构使其具有储氢容量大、吸放氢条件温和等良好的储氢性能。 有机化合物材料：有机化合物储氢材料是近年来材料研究的一个新的方向。在对碳基材料的研究中, 研究者发现,具有大的比表面积和对氢的高的吸附结合能是决定吸附型材料性能的两个关键因素。于是人们努力寻求具有这类性质的有机分子材料。 有机液体储氢材料：借助不饱和液体有机物与氢的加氢和脱氢反应来实现的。目前常用的有机液体氢化物的储氢剂有苯和甲苯, 有机液体氢化物储氢材料巨大的储氢容量使其具有广阔的前景。 * 1.3高压氢气储运设备简介 1.3.1现有储氢方式的对比: * 1.3.2高压储氢的商业化发展： 高压储氢虽然