解决旋喷钻机在不均匀砂层中的抱钻埋钻问题.docVIP

解决旋喷钻机在不均匀砂层中的抱钻埋钻问题 一、工程概况 朱宏路北延伸段污水管道及污水进四污提升泵站工程，拟采用顶管施工工艺，污水管道铺设在设计尚宏路西侧辅道，距离道路中线22.5m(距东侧道牙线4.5m)主管道总长1356.025m,管径d1800~d2000mm,设计管内底埋深9.39~14.8m。 该管道沿线地貌单元为渭河一级阶段地层，主要为第四系全新统素填土（q）,冲积细粉砂，粉质粘土及中砂。可分为五层层素填土层粉细砂层粉质粘土层层中沙、圆砾-1粉质粘土中沙、圆砾。层标准贯入25-30，层标准贯入大于50，-1层标准贯入平均14.6。 二、QC小组简介 由于本工程所处地层结构复杂，成孔困难且旋喷桩施工深度较深为15~17米，故在开工之初公司就成立了QC课题小组。 QC小组成员一览表 附表一 小组名称 成立时间 课题类型 活动时间 新注册日期 注册编号 活动频率 课题活动次数 序号 姓名 性别 年龄 文化程度 职务 职称 组内职务 YQC教育 三、选题理由 （一）、本工程所处地层为不均匀砂层，容易埋钻、报钻，施工难度大，又没有成熟的经验可参考。 （二）、在试钻过程中，几乎都发生报钻埋钻问题，施工速度缓慢，并造成一定的经济损失。 （三）随着西安市政建设的发展，现在的建设重点已逐步发展到西安城区外围以砂和卵石为主的地层，这要求我公司在这种地质条件下的基坑支护有所突破。为提高我公司在这种不良地质环境下的管道施工技术能力成立了本课题小组。 (四)本次QC小组的课题名称为：解决旋喷钻机在不均匀砂层中的抱钻埋钻问题 四、设定课题目标 （一）目标 降低在施工中的抱钻几率，杜绝施工中埋钻的发生。使旋喷桩施工快速稳定的进行。 （二）目标值 1、施工中报钻率小于80% 2、施工中的埋钻率为零 3、施工进度为每天180米以上 4、施工材料消耗率、桩的强度和垂直度达规范要求。 （三）目标可行性论证 1、本课题受到公司领导充分的重视，公司技术中心、工程项目部等相关部门积极的配合 2、旋喷钻机生产厂家西安市探矿机械厂派出两名技术人员全程服务指导，并可随时调用厂里的技术人员解决问题。 3、洛克公司总经理邢小宁技术指导，并派出游接近20年旋喷桩施工经验的司泵杨、司钻张亲自操作。 4、西北有色地质勘察局的泥浆工程师 参与 综合以上情况，我们认为本QC小组技术力量雄厚，是强强联合，经过客观分析，本小组认为：目标完全能够实现。 五、提出方案，确定最佳方案 （一）方案的提出 经过试喷以后，发现了按正常施工中存在的问题： 报钻率100% 埋钻率30% 针对以上问题，小组成员通过“头脑风暴法”集思广益，又经过多次讨论对造成以上问题的原因进行了分析，绘制出了原因分析关联图见附图2， 人机料发环 伴奏‘ 人：人员经验不足 人员质量意识差 机：设备是现在国内比较先进的，没问题 料：护壁材料不合理 法：施工方法不当 环：地质结构复杂 经过以上分析，我们决定先从简单的入手，逐步验证、淘汰、改进 先从人入手： 1、组织施工人员学习技术要点，进行质量安全教育。 2、从洛克公司聘请了两名有十八年施工经验的司钻张工，司泵杨工，带领施工。 经试验打桩；卡钻率100%，埋钻率20% 从料入手： 原来是用稀水泥浆护壁 改为1、水泥浆+膨润土护壁 2、膨润土护壁 3、火碱+膨润土护壁 经试验打桩；卡钻率100%，埋钻率20% 从人、机、料的试喷验证分析关键问题不在人、机、料，而是地质环境的复杂性，与以前在相同位置做过旋喷桩施工的我公司管道分公司张经理、马经理了解他们做时也存在相同问题，大家共同分析，一致认为：造成卡钻的原因是因为层中沙、圆砾，标准贯入接近25-30，成孔时孔径太小，-1层粉质粘土标准贯入平均14.6，旋喷时下层在高压射流的切割下，形成大量的混有卵石、沙的浆液要向上排出时，在层遇到阻挡，在下部高压注浆作用下，卵石和沙越聚越多，形成卡钻。要解决此问题，传统做法是在层以下用6~10Mpa的低压通过，在层以上再恢复正常压力。但这样下部就无法保证桩径，不因采纳。由以上的试验及分析可得出结论：用正常的旋喷方法将不能保证施工质量和进度要求。所以我们设计了逆喷法也就是从上向下直接旋喷成桩。 逆喷法可行性分析： 1、此处主要是砂、砾石，不必要对原土层进行物质置换。 2、逆喷可直接将砾石层孔扩大，下部浆液可以顺利排出，整个孔都是1：1的水泥浆液，浮力大，不会塌孔，解决卡钻问题。 3、不用成孔，节约了成孔使得护壁材料，节省了成孔时间 4