电除尘讲课笔记.docVIP

电除尘技术 绪论 EP的特点 除尘效率高，可达99%以上，对于半径小于0.1μm的细灰仍有捕集作用。 本体压力降小，一般为160~295pa。 能耗较低，一般处理1000m3的烟气约需0.2~0.6KW的电能。 处理烟气量大，单台电除尘处理烟气量可达106m3/h. 耐高温，采用普通钢材可在350℃下运行。 一次性投资与钢材消耗量大。 占地面积大。 对制造、安装、运行的要求比较严格，否则不能达到预期的除尘效果。 对粉尘的特性较敏感，最适宜的粉尘比电阻范围为104~1011Ω.㎝. EP的发展趋势 进一步提高除尘效率，对环境保护越来越重要。 减少投资。 在保证效率的前提下，尽量节约能源。 解决高比电阻粉尘的捕集问题。 提高电除尘器对煤种变化的适应性。 各类除尘器性能比较 名称 捕集粒径（μm） 压力损失（Pa） 动力费 优点 缺点 旋风 ﹥10 500~1500 一般 1、便宜。 2、体积小。 3、与温度无关。 4、适合高浓度粉尘。 1、除尘效率低。 2、压力损失大。 文丘里 5~10 1000~3000 大 1、便宜。 2、体积小。 3、与温度无关。 1、压力损失大。 2、消耗水量大。 3、有二次污染。 布袋 0.1 1000~3000 大 1、除尘效率高。 2、比电阻小。 1、压力损失大。 2、不适合处理高温烟气。 3、不适合含水分大的粉尘。 电除尘 0.01 100~200 小 1、除尘效率高。 2、压损小。 3、耐高温。 1、受粉尘比电阻影响大。 2、设备费用高。 保持电除尘长期、安全、稳定、高效运行 环保、安全、发电必不可少的设备，管好、用好电除尘既是环保的需要，也是保证电厂安全生产的需要。 电除尘技术性强，管理要求水平高，要象机、电、炉设备那样进行专业化管理。 电除尘设备费用高，占总投资的4%，并且采用比较先进的技术。 电除尘设备是特殊的机电一体化的大型设备，体积大，零部件多，有大量的电晕线和收尘极板，靠高电压和电晕放电实现除尘，技术性强，影响因素多。 收尘电场内部结构件发生故障，只能在停炉和机组大小修时才能修复，零部件一定要牢固。 科学、严格的管理，相应制定很多制度（设计、制造、安装、调试、运行、检修与管理），注意异极间距，并保证垂直度。 电除尘的常用术语及分类 常用术语 台：具有一个完整的独立外壳的电除尘器，称为一台。 室：在电除尘内部由外壳和隔墙（或外壳及立柱支撑）所围成的一个气流的流通空间称为室。 电场：沿烟气流通方向将各室分为若干区，每一个区有完整的收尘极和电晕极及振打装置，并配以相应的一组高压电源装置，称每个独立区为收尘电场。 电场高度：将收尘极板的有效高度（即除去上下两端夹持端板的收尘极板的高度），用h表示。 电场通道数：电场中相邻两排极板之间的空间称为通道。电场中的阳极板排的总数减1。用n表示。 电场宽度：一个电场最外侧两个阳极板排中心平面之间的距离，用B表示。同极距2b，异极距b，则B=2bn。 电场截面（F）：电场高度与电场宽度的乘积。单位：m2。相对于一个电除尘来说，F=Bh×室数。也称流通截面、断面积、流通面积。 电场长度：在一个电场中，沿气流方向的一排收尘极板的长度称为单电场长度。沿气流方向各个单电场长度之和，称为电除尘的总电场长度。龙山，L12 =0.5*9=4.5m, L34=0.5*8=4m，总长度L=（4+4.5）*2=17m。 处理烟气量：Q（m3/s）工作状态下，电除尘入口与出口的烟气流量的平均值，等于工作状态下电除尘入口处的烟气量与除尘器漏风量的一半之和。 Q==415.9m3/s 电场风速：（m/s）烟气在收尘电场中的平均流动速度。等于进入电除尘的烟气流量（m3/s）与电场截面积之比。U===0.885 m/s。风速越高，除尘效率越低。一般情况下，u=0.7~0.9 m/s. 停留时间t（s)：烟气流经电场长度所需的时间称为停留时间。t===19.2s. 收尘极板面积A（m2）：收尘极板的有效投影面积。阳极板两面收尘。 一个阳极板排：A=2hL 一个电场收尘面积：A/=2hLn 一个室的收尘面积：A//=2hLnN 一台除尘器的收尘面积：A///=2hLnN室数=39934.7 m2（龙山） 13、比收尘面积：f（m2/ m3/s）f===96 m2/ m3/s 处理单位流量的烟气量所需的收尘面积，对效率的影响很大。 驱进速度：ω（m/s） 荷电悬浮尘粒在电场力作用下向收尘极板表面运动的速度。 利用多依奇效率公式：η=1-e-ω反算出来。ω=㏑（） 除尘效率（%）含尘烟气流经除尘器时，被捕集的粉尘量与原有粉尘量之比η 粉尘重量表示法η=（G入—G出）/G入×100%，式中： G入：单位时间内进入除尘器的粉尘量，Kg/h G出：单位时间内从除尘器排出的粉尘量，K