基桩低应变检测教程分析.ppt

八、波形分析 4.5 现场检测方法 （3）波形分析 移动到桩头位置单击鼠标左键定桩头，同时时间零点移动 移动到桩底位置单击鼠标右键定桩底 计算波速 八、波形分析 4.5 现场检测方法 （3）波形分析 定桩后出现的桩底类型选择界面 单击选择桩底类型 八、波形分析 4.5 现场检测方法 （3）波形分析 定桩底后自动化出的模拟桩图形 移动到认为有缺陷的位置单击鼠标左键确定缺陷位置 计算出的缺陷位置 八、波形分析 4.5 现场检测方法 （3）波形分析 定缺陷位置后出现的缺陷类型选择界面 单击确定缺陷类型 单击确定缺陷程度 八、波形分析 4.5 现场检测方法 （3）波形分析 自动化出的缺陷示意图 完整性的评价 单击进入打印界面 九、结果打印 4.5 现场检测方法 波形打印 点击打印后出的打印信息预览界面 单击进行打印 九、结果打印 4.5 现场检测方法 波形打印 打印确定后出来的打印提示，当分析完四根桩的波形后并都打印确定后打印机才开始输出 九、结果打印 4.5 现场检测方法 波形打印 打印输出格式由设置界面中打印信息栏和打印高级设置决定 选择打印的内容和输出方式 指定每页打印几个波形 十、影响测试因素 4.5 现场检测方法 传感器安装 现场干扰 桩周土 十、影响测试因素 4.5 现场检测方法 （1）现场干扰 现场有重型机械在施工回产生振动干扰 解决方案：建议在检测采样时停止 现场电压不稳造成干扰 解决方案：建议仪器用电池供电或将仪器接地 十、影响测试因素 4.5 现场检测方法 （2）传感器安装影响 产生振荡 调整传感器安装振荡消除 解决方案：调整传感器安装使其紧粘桩头 十、影响测试因素 4.5 现场检测方法 （3）桩周土影响 桩在空气中 十、影响测试因素 4.5 现场检测方法 （3）桩周土影响 桩在土中 十、影响测试因素 4.5 现场检测方法 （3）桩周土影响 桩在土中 十、影响测试因素 4.5 现场检测方法 （3）桩周土影响 土层磨阻对桩底反射有衰减 土层变化对应力波有影响 硬土层变为软土层与缩颈信号相似 软土层变为硬土层与扩颈信号相似 解决方案： （a）利用指数放大 （b）了解土层参数（或地质资料） 十、影响测试因素 4.5 现场检测方法 （3）桩周土影响 十、影响测试因素 4.5 现场检测方法 （3）桩周土影响 十、影响测试因素 4.5 现场检测方法 （3）桩周土影响 一、桩身波速平均值的确定 4.6 数据处理 （1）当桩长已知、桩端反射信号明显时，选取相同条件下不少于5根Ⅰ类桩的桩身波速按下式计算其平均值： 式中 cm——桩身波速平均值(m/s); Ci——第i根桩的桩身波速计算值（m/s）； L——完整桩桩长（m）； ΔT——时域信号第一峰与桩端反射波峰间的时间差(ms)； Δf——幅频曲线桩端相邻谐振峰间的频差（Hz），计算时不宜取第一与第二峰； n——基桩数量（n≥5） 一、桩身波速平均值的确定 4.6 数据处理 （2）当桩身波速平均值无法按上款确定时，可根据本地区相同桩型及施工工艺的其他桩基工程的测试结果，并结合桩身混凝土强度等级与实践经验综合确定。 二、桩身缺陷位置的确定 4.6 数据处理 计算公式 式中 x——测点至桩身缺陷之间的距离（m）； Δtx——时域信号第一峰与缺陷反射波峰间的时间差（ms）； Δfx——幅频曲线所对应缺陷的相邻谐振峰间的频差（Hz）； C——桩身波速(m/s)，无法确定时用cm值替代。 三、桩身完整性类别判定的原则 4.6 数据处理 （1）Ⅰ类桩：桩端反射较明显，无缺陷反射波，振幅谱线分布正常，混凝土波速处于正常范围。 （2）Ⅱ类桩：桩端反射较明显，但有局部缺陷所产生的反射信号，混凝土波速处于正常范围。 （3）Ⅲ类桩：桩端反射不明显，可见缺陷二次反射波信号，或有桩端反射但波 （4）Ⅳ类桩：无桩端反射信号，可见因缺陷引起的多次强反射信号，或按平均波速计算的桩长明显短于设计桩长。 报告的内容 4.7 报告的编写 （1）一般概况。 （2）工程地质概况（工程地质柱状图） （3）测试仪器、原理、方法、检测依据。 （4）检测桩数及检测桩位示意图。 （5）实测曲线（带标注值）及相关说明。 （6）检测成果汇总及分析意见。 （7）有关测试文件。 4.8 工程实例分析 湖南省长沙市黄兴路步行街人工挖孔桩无损检测 湖南省长沙市黄兴路步行街人工挖孔扩底灌注桩，桩长7米、桩径1.2米，混凝土设计强度C30。采用FDP204PDA一体化掌上动测仪。从检测波形来看，在5.9米左右出现明显的扩颈，属工程