1#2#烟道安方案改.docVIP

一、工程概况： 迁安燕钢1#、2#转炉工程汽化冷却烟道共分六节，从上至下由末段烟道、固定二段烟道、固定一段烟道、炉口移动烟道（包括一个氧枪口和两个下料口）、炉口固定烟道、活动烟罩及部分组成。各部分具体重量如下表所示： 序号 名 称 重 量 直 径 长度 1 活动烟罩 7.3t φ6050 1.8m 2 炉口段烟罩 15.2t φ3400 3.2m 3 炉口移动段烟罩 35.5t φ3400 7m 4 固定一段烟道 41.67t φ3050 16m 5 固定二段烟道 28.7t φ3050 11.5m 6 末段烟道 27.9t φ3050 9.1m 移动段和固定一段之间采用非金属补偿器连接；其余烟道之间采用法兰连接方式，法兰密封采用硅酸铝耐火纤维毡。移动段烟道若不计氧枪口和下料口重量，则重27.8t。 烟道下部标高15.75米，上部标高约55米，穿越5层平台。一期平台结构已经安装完成，安装时采用倒装法，即先装上部烟道，再装下部烟道。 二、编制依据： 1、迁安燕钢150t转炉炼钢车间平面图。 2、1#、2#余热烟道总图制造图092401R04。 3、《炼钢机械设备安装工程施工及验收规范 》GB50403-2007 4、特种设备安全监察规程。 三、准备工作： 1、办理告知申请 汽化冷却烟道安装前，首先应准备锅炉安装许可证、施工方案、施工图纸和汽化冷却烟道随机资料(产品质量证明书、设备合格证、商检证、安全附件合格证)等，到唐山市质量技术监督部门办理告知手续，申请开工。 2、场地准备 （1）保证渣跨和加料跨通道畅通； （2）拆除炉前活动平台，保证烟道有足够的安装空间； （3）转炉加料跨具有宽敞平坦的大型设备运输通道； （4）转炉跨各层平台钢结构施工完成，并经验收合格。 3、技术准备 （1）编制安装方案并报建设公司审核。 （2）设备验收合格后，报建设公司审核。 （3）认真研究设备安装图纸，并结合炼钢车间工艺平面布置图，辩清各部件的安装位置和方向。 （4）各层中心线、标高点敷设完毕。 4、机具准备 根据工机具计划表准备吊装机具。 5、设备验收 （1）按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的试验记录。机电设备应无变形、损伤和锈蚀。开箱检查应有人员参加，并做记录经检查人员签字后保存。设备技术文件应齐全。 台车高度400mm，烟道放在台车上高约5m，能够穿过除尘管道，但是将渣跨的门高度不够，需拆除上方1米高侧墙皮。 3、吊装点的敷设 烟道上部三段需利用平台结构作为承重梁，设置吊装点。设置吊点前，需检查所设吊点的梁与主梁焊缝是否达到要求，不足需补焊。烟道横移段和固定段，直接用32t天车吊装到位。我们对各层平台设置如下吊点： （1）在57.5m平台下设置4台20t倒链，安装烟道临时固定二段烟道和末段烟道。吊装梁2根，型号H1000*350*20*40，长7米，两个吊点设于距南北端点各2米处，上方均布荷载20t。 （2）在57.5m平台下设置40t滑轮组一台，用于吊装末段和二段烟道。吊装梁型号H1000*350*20*40，7米，吊点设于中点。 （3）在50m平台下设置40t滑轮组一个，用于吊装固定一段烟道。吊梁H3500*800*25*50，长25米，吊点设于中点。 （4）在50m平台下烟道后设置1台20t倒链，用于吊装时牵引烟道调整方向。吊梁型号H650*300*14*20，长11米，吊点设于距端点4.5米处。 （5）在39.7m平台下氧枪侧设置2台20t倒链，用于接引烟道，且用于临时固定固定一段烟道。吊装梁2根，型号H900*320*20*36，长14米，吊点设于两梁距端点4米处。 （6）在34m平台下氧枪侧设置2台20t倒链，用于接引烟道，且用于临时固定一段烟道。吊装梁型号H2000*600*28*48，长25米，吊点设于距两端点各10米处。 （7）在39.7m平台安装型钢，临时固定烟道。 （8）滑轮组用10t卷扬牵引。在50m平台上合39.7m平台上设置导向滑轮，钢丝绳单股荷载10t。 （9）将两台卷扬分别设置于炉前9.6m平台10#柱和11#柱，用型钢固定。设置8台20t导向滑轮，与4*40t滑轮组相连接。 （10）所有吊点设置在吊装梁上焊吊装鼻子。 五、安装过程 1.末段烟道安装 末段烟道重27.9吨，从转炉孔用32t天车吊装上18.6m平台后，用24.3m平台下的2台20t倒链牵引，改变方向，逐步将烟道移到平台内。依次用39.7m平台下20t倒链、50m平台下滑轮组和57.5m平台下滑轮组将末段烟道牵引到位。最后用57.5m平台下的2台倒链将末段烟道临时固定。 2．固定II段烟道安装 固定II段烟道重28.7t，吊装方式与末段烟道相