3-酒钢铝电一350MW机组汽机运行规程(修改).docVIP

目 录 第一章 汽轮机设备及系统 1 1 汽轮机设备 1 2 汽机热力系统 3 第二章 汽轮机设备运行技术参数 9 1汽轮机组设备运行技术参数 9 2汽轮机辅助设备技术参数 12 第三章 机组启动 26 1检修后的验收与试验 26 2启动前的准备 28 3机组冷热态启动 37 第四章 机组停运 40 1停机方式规定 40 2机组停运前的准备 40 3额定参数停机 41 4滑参数停机 43 5停机后的保养 43 5停机后的防冻措施 43 第五章 机组运行的控制与调整 45 1机组运行的监视与主要参数限额 45 2机组的正常运行维护 47 3机组负荷调整 47 4汽压的控制和调整 47 5设备定期倒换与试验 48 第六章 汽轮机辅助设备与系统的运行 50 1辅助设备及系统运行通则 50 2润滑油净化装置系统 52 3润滑油系统 55 4密封油系统 60 5顶轴油泵及盘车系统 63 6发电机氢系统 66 7 EH油系统 72 8凝结水系统 74 9辅机循环冷却水系统 80 10闭式循环冷却水系统 84 11辅助蒸汽系统 86 12除氧器系统 87 13电动给水泵系统 90 14汽动给水泵系统 99 15轴封系统 103 16抽真空系统 105 17旁路系统 107 18发电机定冷水系统 109 19高压加热器系统 114 20低压加热器系统 118 21间接空冷系统 122 22园区换热站系统 138 第七章 机组的试验 148 1机组试验遵循的原则 148 2汽轮机试验项目 148 3 ETS通道电磁阀动作试验 151 4真空系统严密性试验 156 5汽轮机主汽门、调速汽门严密性试验 158 6汽轮机危机遮断器喷油试验 159 7汽轮机超速保护试验 160 第八章 机组的事故处理 163 1事故处理原则 163 2汽轮机紧急停机的条件及操作 163 3主、再热蒸汽参数异常 165 4汽轮机进水 166 5真空下降 167 6油系统着火。 168 7汽轮机轴向位移增大 168 8汽轮机通流部分故障 169 9汽轮发电机组轴系振动大 170 10汽轮机轴承金属温度高 170 11汽轮机胀差异常 171 12厂用电失去 172 13汽轮机自动跳闸 172 14转子热弯曲 173 15推力轴承烧瓦 174 16汽轮机严重超速 174 17冬季间冷塔防冻措施 175 附：机组曲线总汇 176 附：饱和蒸汽压力、温度对应表 203第一章 汽轮机设备及系统 嘉峪关宏晟电热公司铝电一期4×350MW机组，采用东方汽轮机厂制造的NJK350-24.2/566/566型，超临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、间接空冷、凝汽式汽轮机。 1 汽轮机设备 1.1汽轮机设备的蒸汽流程 新蒸汽从下部进入置于该机两侧2个高压主汽阀、4个高压调节阀进入高压缸，进入高压缸的蒸汽通过1个冲动式调节级和9个反动式高压级后，由外缸下部两侧排出进入再热器。再热后的蒸汽经过机组两侧的2个再热主汽阀、2个中压调节阀，从中部下半缸进入中压缸，进入中压缸的蒸汽经过7级反动式中压级后，从中压缸上部经过联通管进入低压缸。低压缸为双分流结构,蒸汽从通流部分的中部流入，经过正反向各4级反动级后，从两个排汽口排入凝汽器。 汽缸下部留有抽汽口，抽汽用于加热给水及凝结水，本机组设七级回热系统，1、2、3级抽汽分别供给三台高压加热器，4级抽汽供给除氧器，5、6、7级抽汽分别供给三台低压加热器。4级抽汽还作为给水泵汽轮机正常运行汽源。7号低加卧式布置在凝汽器喉部。正常运行时，高压加热器疏水逐级回流至除氧器，低压加热器疏水逐级回流到凝汽器。事故疏水到疏水扩容器（允许单台高压加热器事故疏水到疏水扩容器）。 1.2汽轮机本体结构特点 1.2.1高中压缸 1）高中压外缸由合金钢铸造，通过水平中分面形成了上下两半。内缸同样为合金钢铸件，通过水平中分面形成了上下两半。内缸支撑在外缸水平中分面处，并由上部和下部的定位销导向，使汽缸保持与汽轮机轴线的正确位置，同时使汽缸可根据温度的变化自由收缩和膨胀。 2）高压汽轮机的喷嘴室由合金钢铸成，并通过水平中分面形成了上下两半。它采用中心线定位，支撑在内缸中分面处。喷嘴室的轴向位置由上下半的凹槽与内缸上下半的凸台配合定位。上下两半内缸上均有滑键，决定喷嘴室的横向位置。这种结构可以保证喷嘴室根据主蒸汽温度变化沿汽轮机轴向正确的位置收缩或膨胀。主蒸汽进汽管与喷嘴室之间通过弹性密封环滑动连接，这样可把温度引起的变形降到最低限度。 3）汽轮机高压隔板套和高中压进汽平衡环支撑在内缸的水平中分面上，并由内缸上下半的定位销导向。汽轮机中压1号隔板套﹑中压2号隔板套和低压排汽平衡环支撑在外缸上，支撑方式和内缸的支撑方式一样。 4）高中压缸的上下半，在水平中分面上用大型双头螺栓