金属切屑加工教案.docVIP

金属金属科 目 金属班 级 09高职授课日期 ?月?日 课 题 课?时 课 型 新 授 教 学 目 让学生掌握让学生掌握切削用量要素切削用量计算 重 点 1、切削2、切削 难 点 1、切削2、切削 教 法 多媒体辅助教学 讲授、讨论、归纳、演示法等 教 具 ? 车工工件 板书 设计 §17-1 切削运动和切削用量 一、切削运动 二、切削用量 1、主运动 1、切削深度（ap） 2、进给运动 2、进给量（f） 3、三个表面 3、切削深度（Vc） 教学过程教 学 内 容 教学方法 ? ? 讲授28 学生 分组 讨论 并选 出代 表回 答讨 论结 果2 检测5 师生 共同 总结 本节 重点 5 布置作业 定义：用切削刀具将坯料或工件上多余的材料切除，以获得所要 求的几何形状、尺寸精度和表面质量的一种加工方法。 一、切削运动 定义：加工零件表面需要刀具与工件之间有一定的相对运动，即为切削运动。 切削运动分为主运动和进给运动。 主运动 Vc：使刀具与工件产生相对运动，进行切削的最基本的运动称为主运动。一般主运动的速度最高，消耗的功率最大。 进给运动Vf：使金属层不断投入切削，从而加工出完整表面所需要的运动。一般速度较低、消耗功率较小。 练习 指出下列各种切削加工的主运动和进给运动 切削运动特点 （1）主运动是提供切削力的运动，一般是速度最高，消耗功率最大 （2）进给运动是保证切削可以连续进行的运动，一般是速度较低，消耗功率较小 （3）主运动只有一个，进给运动可以一个以上 （4）主运动和进给运动相结合，加工出零件所需要的几何形状、尺寸精度和表面质量 工件上的表面 切削时工件上形成三个不断变化的表面： （1）待加工表面：即将被切去的表面。 （2）加工表面（过渡表面）：切削刃正在切削的表面。 （3）已加工表面：已经切去一层金属，在工件上形成的新表面。 练习 指出车端面时的三个加工表面 二、切削用量 切削用量是切削速度、进给量和切削深度这三个要素。1.切削速度 例：车削外圆时， (m/s) 式中?——切削速度（m/） ——工件的最大直径（mm）； ——工件的转速（r/min） 车端面时，工件旋转速度不变， 此时的切削速度是否有变化？ 2.进给量 例如：车削时的进给量是指工件每转一转，切削刃沿进给方向的移动量（mm/r）。 ? 600r/min，车刀的进量为 0.05mm/r ，则车刀在一分钟内在进给方向上的移动的距离是多少？ 3.切削深度车削时 式中——切削深度（mm）； ——工件待加工表面直径（mm）； ?????——工件已加工表面直径（mm）。 1、机床切削加工中，切削运动分为 运动和 运动两种 2、切削用量三要素是指 、 和 。 3、毛坯直径50mm，一次进刀切削后，直径为46mm，则切削深度ap为 。 4、外圆车削时，主轴转速500r/min，工件直径60mm，此时切削速度vc是 。 小结： 作业： 17-1-2 必做题 §17-1-3 选做题 思考题： 如何通过合理的选择切削用量来保证工件的质量和提高加工效率、降低成本？ 通过作业情况来看学生能够掌握切削用量的意义与计算方法。 2 vc D