关键工艺流程与设备的风险评价制度.docVIP

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  • 2016-04-12 发布于山东
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关键工艺流程与设备的风险评价制度.doc

关键工艺流程与设备的风险评价制度 1目的 为了降低生产过程中的安全风险,从源头上防范事故的发生,提高安全生产管理水平,及时准确地对流程与设备运转中的危害因素进行辨识和风险评价,确保安全生产。 2适用范围 适用于对关键工艺流程和设备危险源的识别、辨识和风险评价。 3 术语与定义 无 4职责 4.1安全生产处 负责组织矿各车间、处室(部门)进行关键工艺流程的系统、工种和设备危害因素的辨识、评价与更新工作。负责对矿各车间、处室(部门)进行关键工艺流程的系统、工种和设备危害因素的辨识、评价与更新工作提供技术指导和支持。 4.2车间、处室(部门) 各单位按照程序要求对本单位的岗位危害因素进行辨识,并进行初步评价。 5工作内容及要求 5.1危险源分类 5.1.1根据矿工艺流程和设备运行中所产生的危害因素进行分类,可分为三类: 物理性危险危害因素;心理、生理性危险危害因素;行为性危险危害因素。 5.1.2物理性危险、危害因素 1)设备、设施缺陷(稳定性差、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备与工艺参数不匹配、设备设施其他缺陷); 2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、防护距离不够、其他防护缺陷); 3)电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、其他电危害); 4)噪声危害(机械性噪声、其他噪声); 5)振动危害(机械性振动,其他振动); 6)粉尘危害; 7)作业环境不

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