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第5章 砌筑材料 教学目的：让学生了解传统砌筑材料的种类、特性。要求学生掌握砌筑材料 在建筑工程中的应用技术。 教学重点：学习砌筑材料的技术性质、工程应用等技术方法。 教学难点：理解和掌握砌筑材料的应用性质、工程技术特点等。 教学学时：4 教学过程： 5．1 砌墙砖 1、按原材料分：粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)、粉煤灰砖(F)； 2、按生产工艺分：烧结砖、非烧结砖（蒸养砖）； 3、按孔洞率分：普通砖（孔洞率15％）、多孔砖和空心砖（孔洞率35％）； 4、按焙烧火候分：正火砖、过火砖、欠火砖； 5、按生产方法分：机制砖、手工砖； 6、按颜色分：红砖、青砖； 5．1．1 烧结砖 普通粘土砖的生产和使用，在我国已有3000多年历史：价格低廉、工艺简 单、设计和施工技术成熟。普通粘土砖浪费土地资源、耗能大、破坏环境； 普通粘土砖如下图所示： 烧结普通砖 （1）普通粘土砖 普通粘土砖的主要原料为粉质或砂质粘土，其主要化学成分为SiO2、Al2O3 和Fe2O3和结晶水，由于地质生成条件的不同，可能还含有少量的碱金属和 碱土金属氧化物等。粘土砖的生产工艺主要包括取土、炼泥、制坯、干燥、 焙烧等。 除粘土外，还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料来制造烧结砖，这是因 为它们的化学成分与粘土相似。但由于它们的可塑性不及粘土，所以制砖时 常常需要加入一定量的粘土，以满足制坯时对可塑性的需要。另外，砖坯中 的煤矸石和粉煤灰属可燃性工业废料，含有未燃尽的碳，随砖的焙烧也在坯 体中燃烧，因而节约大量焙烧用外投煤。这类砖也称内燃砖或半内燃砖。 焙烧是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间， 使砖坯烧至部分熔融而烧结。如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火 砖。过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。如果焙烧温度过低或时间 不足，则易产生欠火砖。欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率 大、耐久性差等。 红砖：当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化铁（Fe2O3）而使砖呈红 色，称为红砖。 青砖：若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色Fe2O3还原成青 灰色氧化亚铁（FeO），称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好， 但由于价格高，目前生产应用较少。 此外，生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作 内燃砖。当砖焙烧到一定温度时，废渣中的碳也在干坯体内燃烧，因此可以 节省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。内燃砖燃烧均匀，表观密度小，导 热系数低，且强度可提高约20% 。 （2）主要技术性能及其指标： 标准尺寸：240mm×115mm×53mm 抗风化性能 砖在干湿变化、温度变化、冻融变化等气候条件下抵抗破坏的能力，用抗 冻融试验或吸水率试验来衡量。 泛霜：又称盐析现象，可溶性盐在砖或砌块表面析出的现象。 砖墙泛霜如下图所示： 石灰爆裂：原材料中的石灰石在焙烧工程中被烧制成生石灰，生石灰遇 水膨胀，从而产生爆裂现象。 （6）烧结普通砖的优缺点与应用 优点：传统墙体材料；具有较高的强度和耐久性；孔隙率较大，具有较良 好的保温隔热性能和隔声吸声性能。 缺点：块体小，施工效率低；产生能耗高；粘土砖所用原料粘土，需毁田 取土，挤占耕地；抗震性能差；不符合可持续发展要求。 （7）优等品可用于清水墙建筑；一等品、合格品用于混水墙砌筑。 烧结多孔砖与空心砖 烧结多孔砖与空心砖如下图所示： 5．1．2 蒸养（压）砖 蒸养（压）砖属于硅酸盐制品，是以石灰和含硅质原料加水拌和，经成型、 蒸养（压）而制成的。目前使用的蒸养（压）砖主要有粉煤灰砖、灰砂砖和 炉渣砖。 蒸养（压）砖如下图所示： 5．1．3 混凝土路面砖 混凝土路面砖如下图所示： 5．2 砌块 砌块优点：减少土地资源的耗用,减少能耗,减少环镜污染；应用面广泛； 降低建筑物自重，降低成本。 砌块分类 按有无孔洞分：实心砌块(空心率＜25%或无孔洞)、空心砌块(空心率≥25%)； 按大小分：大砌块、中砌块、小砌块； 按胶凝材料分：硅酸盐砌块、水泥混凝土砌块； 按骨料品种分：普通砌块和轻骨料砌块； 按用途分：结构型砌块、装饰型砌块和功能型砌块； 砌块如下图所示： 5．2．1 普通混凝土小型空心砌块 普通混凝土小型空心砌块是以水泥、砂、石，按一定比例配合，经搅拌、振动 加压或冲击成型，再经养护制成的一种墙体材料。主规格：390mm×190mm× 190mm 。普通混凝土小型空心砌块如下图所示： 1、主要技术性质 砌块的强度等级分为MU3.5、MU5.0、MU7.5、MU10.0、MU15.0和MU20.0六个 等级。砌块