土石坝反滤层铺箱(全).docVIP

土石坝反滤层铺料箱铺筑施工工法 山西省水利建筑工程局 二O一一年三月  目 次 一、山西省省级工法申报书 二、科技成果鉴定书 三、施工工法 四、效益认证 五、工法应用证明 六、工程照片 七、山西省省级工法评审意见表  山西省省级工法申报书 工法名称： 土石坝反滤层铺料箱铺筑施工工法 申报单位： 山西省水利建筑工程局 申报时间： 2011年3月日山西省太原市亲贤北街368号 水工大厦705室030006 联系人 王 芳 电话 0351-7250540 主要 完成 人员 姓名 职务 职称 所在工作单位 2006年～2007年应用于山西省张峰水库大坝工程 2010年应用于山西省柏叶口水库大坝工程土石坝反滤层铺料箱施工工法关键技术 2011年3月4日鉴定：1、表中的通讯地址和联系人之第一完成单位；2、主要完成人员最多不超过5人；3、表格空间不够的可附页。 土石坝反滤层铺料箱施工工法，主要介绍粘土心墙堆石坝反滤层设计宽度小于3 m时，采用铺料箱实现反滤料铺筑机械化和标准化的施工方法。 粘土心墙堆石坝坝体分区从上游向下游依次为堆石区→过渡区→反滤区→粘土区→反滤区→过渡区→堆石区。一般采用土砂平起，先砂后土法施工。当反滤层设计宽度小于3 m时，按传统方法无法实现机械化施工，而采用装载机卸料、人工平料方法，摊铺效率低，施工速度慢，施工成本高。不同料种容易相互侵占对方施工位置，产生混料现象。界面弯曲，厚度不一，难以保证反滤料有效宽度和厚度基本一致，为此山西省水利建筑工程局在张峰水库大坝工程实践中经过试验研究，设计了无底铺料箱，用PC-220挖机单向向前牵引，装载机装料，反滤料自动摊铺成型，实现了反滤层设计宽度小于3 m时的机械化、标准化施工，并在2010年柏叶口水库混凝土面板堆石坝垫层料填筑过程中得到成功运用。 采用铺料箱铺筑反滤料施工工艺流程为：基础面处理→层面处理→测量放线→铺料箱就位→装料→铺料→碾压→检测。 土石坝反滤层铺料箱施工工法关键技术为铺料箱的设计和按线牵引： 1、铺料箱的设计 黏土心墙的上游依次为2A、3A料，设计宽度分别为100 cm、150cm； 它的下游依次为2A、2B料，设计宽度分别为150 cm、100cm。黏土心墙上、下游反滤层在同一方向上宽度一致，为此我们设计了二室无底无盖铺料箱，它在顺坝轴线方向呈二室，中间设隔板，二室宽度分别为150 cm、100 cm，可以同时装两种不同的材料；铺料箱尾部设计两个出料口，宽度分别为150 cm、100 cm，高度为34 cm；铺料箱端部设计有牵引架；铺料箱长度350 cm高度75 cm，满足装载机的斗容量和卸料方便。 2、按线牵引 每层反滤层在铺料前由测量人员用全站仪按施工图纸测出反滤层边线点，并用白灰洒出铺料边界线，用PC-220挖机吊铺料箱至铺料位置按灰线就位，然后从左向右顺坝轴线方向单向牵引铺料箱行走，黏土心墙上、下游反滤层交替铺筑。土石坝主要采用土石方机械进行施工，山西省水利建筑工程局在张峰水库大坝施工中通过试验和实践采用铺料箱铺筑反滤料施工工艺，实现了反滤层工作面窄小时的机械化施工，并在2010年柏叶口水库混凝土面板堆石坝垫层料填筑过程中得到成功运用。 本工法既可以用于粘土心墙堆石坝反滤料铺筑，也可以用于其它堆石坝和均质土坝中的反滤料（垫层料）铺筑，只需针对铺料宽度、厚度及反滤料（垫层料）特性设计制作相应的铺料箱即可。 [2010]第240号 2011年3月4日 2011年3月4日 PC-220挖机顺设计线从左往右向前牵引铺料箱，反滤料自动成型。 主要工艺流程为：基础面处理→层面处理→测量放线→铺料箱就位→装料→铺料→碾压→检测。 二、主要技术性能指标 （1）铺料箱出口宽度与设计相同，铺料厚度34 cm。 （2）界面最大误差小于5 cm，厚度误差小于2 cm。 （3）14 t振动碾碾压6遍，骑缝碾压宽度0.5 m，垂直水流方向碾压搭接长度1.5 m。 铺料箱铺筑反滤料施工工艺简单，免除了平料工序，减少了相邻料的犬牙交错宽度，避免了混料现象，实现了设计宽度小于3 m时的反滤层施工机械化，从而节省了投资，提高了工效。 铺料箱铺筑反滤层施工技术既可以用于粘土心墙堆石坝反滤料铺筑，也可以用于其它堆石坝和均质土坝中的反滤料（垫层料）铺筑，只需针对铺料宽度、厚度及反滤料（垫层料）特性设计制作相应的铺料箱即可。 一、所提供的资料齐全，编写规范。 二、反滤层铺料箱根据铺料宽度、铺料厚度及反滤料的特性等进行设计，有效解决了混料及铺料宽度、铺料厚度不均问题，可连续施工，便于流水作业。 三、该项技术与传统工艺比较，经济效益非常明显，平均每方反滤料铺筑费用可减少5~10元，在土石坝反滤层施工中具有广泛的推广价值。 四、该项技术经