金属的液态成形教程分析.pptVIP

缩孔的形成过程 缩松 缩松的形成 宏观缩松 微观缩松 缩松与缩孔倾向相反 逐层凝固（小、大） 糊状凝固（大、小） 缩松的形成过程 顺序凝固（定向凝固） 防止缩孔和宏观缩松的工艺措施 工艺目的：让铸件远离浇、冒系统的部位先冷，然后是靠近浇、冒系统的部位冷却，最后是冒口冷却 工艺措施：冒口、冷铁、补贴 顺序凝固带来的问题 结晶温度范围宽的合金 糊状凝固，流动性很差，冒口起不到补缩作用 如：铝青铜、铝硅合金、铸钢等 不均匀的温度场导致 不均匀热应力，从而导致： 变形 裂纹 显微缩松的解决方案 显微缩松特点： 细小、分散 分布于铸件对称中心轴线附近 根源：糊状凝固（合金成分） 解决方案： 从根源解决：另选择合适的合金 视情况而定： 若无大碍：同时凝固工艺措施 有一定致密性要求：表层冷激处理，加快表层金属冷却速度，使表层金属致密 同时凝固 同时凝固 均匀温度场避免先冷后冷 可用于 铸铁： 缩孔缩松倾向小 锡青铜： 糊状凝固，定向也没有用，不能避免微观缩松 4.铸造应力-热应力 先冷受压 后冷受拉 室温下： 第三类缺陷：变形、裂纹 除了正常收缩变形 铸件外形不规则变形 外形破坏：裂纹 成因 铸件不均匀的内应力 热应力 机械应力 铸件强度降低 防止铸造应力：同时凝固 同时凝固 目的： 使铸件内部温度场均匀，各部位冷却速度一致 措施： 冒口、冷铁 同时凝固带来的问题 问题： 缩孔缩松现象严重 应用