机械设计基础课程设计双级圆柱齿轮减速器分析报告.docVIP

机械设计课程设计任务书 姓名： 田毅 班级：交通运输工程2班 学号：201131150118 指导老师：夏红梅 设计时间：2013.12.1—2013.12.26 华南农业大学工程学院 目录 1机械设计课程设计题目及传动方案………………………………3 2电动机的选择计算……………………………………………………4 3传动装置运动和动力参数的选择计算………………………………5 3.1分配传动比…………………………………………………………5 3.2运动和动力参数计算………………………………………………5 4传动零件的设计计算………………………………………………7 4.1减速器外传动及传动零件设计……………………………………7 4.2减速器内传动及传动零件设计……………………………………8 5轴的设计计算…………………………………………………………12 5.1高速轴………………………………………………………………12 5.2中间轴………………………………………………………………13 5.3低速轴……………………………………………………………15 6轴承的设计…………………………………………………………17 7联轴器的设计…………………………………………………………18 8键的设计………………………………………………………………18 9润滑与密封…………………………………………………………19 10箱体及附件的结构设计和选择……………………………………19 11设计小结…………………………………………………………20 12参考资料…………………………………………………………20 1机械设计课程设计题目及传动方案 设计题目：带式输送机传动装置 传动方案：链传动两级圆柱齿轮减速器 电机—两级圆柱齿轮减速器—链传动—工作机 5电动机 4联轴器 3减速器 2链传动 1输送带鼓轮 1 设计参数： 输送带的牵引力：F=10KN 输送带的速度： v=0.48m/s 提升机鼓轮的直径：D=390mm 设计要求： 1）输送机运转方向不变，工作载荷稳定。 2）输送带鼓轮的传动效率取为0.97。 3）工作寿命为8年，每年300个工作日，每日工作16小时。 2电动机的选择与计算 （1）选择电动机的类型 按工作要求和工作条件选用Y系列三相笼型异步电动机，全封闭自扇冷式结构，电压380V。 （2）选择电动机容量，电动机所需工作功率为，工作机所需功率 传动装置的总效率为 确定各部分的效率为：滚子链传动效率，滚动轴承（一对）效率=0.99，联轴器传动效率= 0.99，闭式齿轮传动效率=0.97，输送带鼓轮传动效率。 代入得 所需电动机功率为 因载荷平稳，电动机额定功率略大于即可，查表：Y系列电动机技术数据，选电动机的额定功率为7.5kW. (3)确定电动机的转速 通常，链传动的传动比常用范围为2-5，二级圆柱齿轮减速器为8-40，则总传动比的范围为，所以电动机转速的可选范围为 符合这一范围的同步转速有750,1000,1500和3000r/min。选用1500r/min和1000r/min的电动机进行比较，查表得：（安装型定为B3） 方案 电动机型号 额定功率/kw 同步转速/满载转速(r/min) 外形尺寸L 安装尺寸A 电动机中心高H 轴伸尺寸D,E,F 1 Y132M-4 7.5 1500/1440 515 216 132 +0.018,80,10 2 Y160M-6 7.5 1000/970 600 254 160 +0.018,110,12 由于方案1转速高，占用体积也小，故采用方案1. 3传动装置运动和动力参数的选择计算 3.1分配传动比（初步） （1）总传动比 （2）分配传动比，取滚子链传动比，则对于展开式二级圆柱齿轮减速器高速级传动比（低速级传动比），总传动比， ，解得， 3.2计算传动装置的运动和动力参数 电动机轴 1轴 （高速轴） 2轴 （中间轴） 3轴 （低速轴） 4轴（鼓轮轴 ） 各轴运动和动力参数 轴名 功率P/kw 转矩T/N·m 转速 传动比 效率 输入 输出 输入 输出 电动机轴 1轴 2轴 3轴 4轴 5.70 5.47 5.25 4.99 5.76 5.64 5.42 5.20 4.94 37.8 173.8 583.1 1662.8 38.2 37.4 173.8 577.3 1646.2 1440 1440 297.52 85.99 28.66 1 4.84 3.46 3 0.99 0.96 0.96 0.95 4传