星级班组汇报材料分析报告.ppt

通过有效的安全管理： 涂装分厂粗密封班2011年第一季度未出现过任何安全伤害事故！ 质量管控异常应对措施 1）人员变更 培养班组人员的一岗多能。制定技能培训计划,合理的选择合适的人员进行岗位技能培训. 2）设备的不稳定性 对于生产中的动态的数据及设备状态要及时的监控和检查。 3）产品来件质量的不稳定性 对于每次的来件进行抽查,看是否达到工艺要求。如车身的阻尼垫,每次来货时对产品进行抽检,看是否过脆或过软. 通过有效的质量攻关和有效的管理： 涂装分厂粗密封班2011年第一季度未出现，影响到下道工序的密封质量，0起；影响装配质量，0起。 1、绩效考核制度的实用性 2、绩效分配的合理性 2、班组优秀MCU 多能工活动的开展离不开每位员工的支持，为了保证每位员工都会对班组多能工项目理解，班组长在晨会都会对项目加以宣贯，同时班组长每日都会对月度培养的多能工进行跟踪记录。 班组长现场宣贯多能工知识 月度多能工人员理论知识培训 ③多能工活动开展 通过系统的理论+实践的绩效输出模式，班组多能工活动开展以来，已经为班组培养了数十名技术能手，为了检验多能工的技能水平，班组每隔一到两个月就会开展多能工竞赛，激发员工的参加活动的热情，使多能工活动更够更加长期有效的组织下去。 多能工人员正在进行岗位竞赛 多能工获奖现场颁奖 ④多能工竞赛的开展 从多能工活动开展以来，在领导的关心下和员工的支持下，多能工取得了不小的成绩。员工不仅是技能水平方面得到提升，同时也为公司的产能提升做出了贡献。至此，班组已进行了十三轮轮多能工，班组人员几乎人人都参加过多能工的培养，有的人员甚至已经通过培养学会了三个、四个岗位的骄人成绩。 经过十多轮的多能工培养，班组已培养出了41名多能工，基本上班组每人都经过了多能工的培养，多数人掌握了3岗、4岗甚至5个岗位的操作技能。班组整体技能水平得到提升，为公司的产能提升做出了很大的贡献。 培养计划 9岗 8岗 6岗 4岗 3岗 2岗 班组培养任务 （人） 1 3 9 12 15 30 实际培养人数 （人） 1 5 10 16 13 41 换胶后发现，桶底密封胶足足有5KG密封胶没有得到利用，浪费严重 检查杂质情况，将回收后的密封胶放入新的密封胶桶内重新使用 取消白布的使用，采用铲刀和废旧手套代替白布 小桶内剩余的废胶，安排人员涂抹金属孔塞 铲刀上未利用完多余的密封胶回收到小桶内 小桶内剩余的废胶，在副线安排专人进行整车抹胶 废胶的回收再利用 2011年第一季度优秀班组建设呈报 ——乘用车二厂涂装分厂粗密封班组 呈报人：侯俊东 2011年3月31日 １ ２ ３ ４ ５ 2011年第一季度班组建设工作汇报 粗密封班组建设项目 班组概况 下季度计划 班组绩效 特色管理 班组 建设 一、班组概况 粗密封班组是一个拥有着64名成员组成的团队，本班组采取双班双线生产模式，共计32个岗位。我们的队伍是年轻化和高素质化相结合的队伍，其中:大专学历20名，高技44名.共同组成了这个具有较强战斗力，迎难而上的团队。 班组口号：年轻没有极限 努力就会成功 粗密封 “全家福” 本班组成立于2007年8月，曾获得公司级2008、2009、2010年度安全优秀达标班组，2010年分厂质量标杆班组，2009年初成为乘用车公司首个多能工培训试点班组，2010年获得涂装分厂年度优秀班组。 二、班组建设 1、安全生产 在班组的安全生产建设中，做到了以下的几个方面： 首先加强宣贯安全生产责任制，尤其是对于新进员工, 定期开展安全活动。 其次明确每个岗位安全责任的要求： ①必须贯彻安全规程，严格执行安全操作标准 ②建立以班组长和班组安全员为主体的安全领导小组 ③针对安全生产中的薄弱环节和重要工序，确立安全管理重点，加强控制，稳定生产 ④组织员工安全自检、互检活动，支持专检人员的工作 ⑤及时反馈安全生产中的信息，认真做好原始记录，对发生的事故按“三不放过”的原则严肃处理。 再次，班组安全生产着重从基础入手，规范班组基础安全工作，从而建立健全一个完整的安全保证体系。 由班组长和班组安全员为主体的安全领导小组经常对班组的安全隐患进行现场观察，研究整改 发现生产中的安全薄弱地方，制定可行的方案加以实施，图中为生产线场安全薄弱点添加安全防护栏 安全薄弱点添加安全防护 新添的安全防护装置可以有效防止安全事故 将安全生