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集散控制系统在烧结厂的应用

TDC3000集散控制系统 在xx冷烧车间自动化控制中的应用 内容提要:xx冷烧工程为新建两台265m2烧结机,年产烧结矿490万吨。控制计算机采用的是TDC3000集散控制系统(DCS)。 这个控制系统是从美国霍尼韦尔(HONEYWELL)公司引进的一套装置,用来实现对全厂所有工艺设备的电气联锁控制和过程控制。其中电气联锁控制采用逻辑管理站(LM)来实现;过程控制采用先进过程管理站(APM)来实现。在烧结室,配料室和中转站分别设有主控制室,各控制室中安装的人机接口装置(US)通过LCN网和UCN网与逻辑管理站(LM)和先进过程管理站(APM)连结,并通过它们来实现对全厂所有工艺设备的控制和监视。 经现场调试和2002年以来的实际生产运行证明,这个控制系统硬件配置合理,软件设计方便、灵活、易于操作。实现了全厂分区集中操作,自动控制。操作通过专用键盘、球标或触摸屏等,按照规定的操作权限实现具体操作和数据的输入修改。显示通过CRT监视器,对生产全过程进行监视。显示画面包括: 设备运行状态,工艺流程画面,组回路显示画面,趋势画面,报警画面等。报警功能:报警信号按优先级处理,处理方式包括:窗口显示,列表,音响输出,报警确认等。打印功能:能够打印输出各种生产报表及报警记录等。 到目前为止,这个系统运行稳定。在保证高效、稳定生产和提高烧结控制自动化水平方面,一直发挥着重要作用。 一、 系统简介 由美国霍尼韦尔(HONEYWELL)公司生产的TDC3000集散控制系统(DCS)主要由以下几个部分组成: 局部控制网络 简称LCN网(Local Control Network)。 它是构成TDC3000控制系统的基本框架,通过局部控制网络LCN将各种LCN模件连接起来。LCN模件主要有如下几种: (1).通用控制站 US (Universal Station) 这是TDC3000的主要人机接口装置。它可以显示整个系统的数据,包括LCN模件中的和UCN网上设备中的。作为一个万能窗口,操作员、系统工程师或维护人员都可以根据不同需要来使用它。操作员用US对系统进行操作、监视、获取实时报警信息和对报警信息进行处理。随时掌握生产过程工艺参数和工况。系统工程师用US完成网络组态、建立过程数据库、建立用户工艺流程画面并设计系统报表。维护人员用US对系统进行故障诊断,显示诊断中出现的各种信息。 (2).历史模件 HM (History Module) 历史模件HM可存储大批量历史数据,如:过程报警、连续的过程数据、操作员操作记录、系统状态变化和系统错误等。 (3).应用模件 AM (Application Module) 在应用模件AM上可运行高级控制软件,如:LOOPTUNE控制软件包等。当在LCN网上连接有多个UCN网时,不同UCN网之间的通讯可在AM上来完成。 (4).网络接口模件 NIM (Network Interface Module) 网络接口模件NIM将LCN网与UCN网连接起来。它的主要功能有: 完成LCN网与UCN网之间通讯的必要转换; 数据经NIM从UCN上传到LCN上相应的模件; 在US上完成的数据库组态,存储在历史模件HM中,经NIM下装到UCN网上相应的装置中去; 2.通用控制网络 简称UCN网(Universal Control Network) UCN网是一种高速、高可靠性的过程控制网,速度达到5M BIT/S。它可以连接过程管理站PM、高级过程管理站APM和逻辑管理站LM,并支持上述这些管理站之间的对等通讯(Peer to peer communication)。换言之,这些装置之间可以相互读写数据。如前所述,UCN网通过网络接口模件NIM与LCN网与连接。 3. 面向各种现场用电设备的过程控制装置 (1).过程管理站 PM (Process Maneger) 过程管理站PM是一种性能灵活、功能齐全的数据采集和数据控制装置。它由一个能完成调节、逻辑、顺序功能控制处理器组成,并带有多达40个可选的智能I/O处理器。另外,独立的通讯与I/O接口处理器确保了到PM的高速信息交换。所要实施的控制功能种类、数量及处理速度,都由用户组态。PM与智能变换器完全融合,并支持双向数字通讯。在需要连续控制的场合也具有运算能力。 (2).先进过程管理站APM (Advanced Process Maneger) 先进过程管理站APM是在过程管理站PM的基础之上开发的,具有增强功能。 (3).逻辑管理站(Logicol Maneger) 逻辑管理站LM是一个性能先进的连接到过程的控制器。可广泛用于快速逻辑控制、顺序控制、连锁控制及离散控制等场合。 LM的输入/输出模块直接与过程相联,实现数据的采集与控制。其多种类的输入/输出模块如:数字量、模拟量、B

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