非水质循环分析.docVIP

一、理论余热发电量 　　卡诺循环计算 　　烟气热源－在水泥烧成热耗3000kJ/kg-cl前提下 5500t/d水泥线 进烟温度℃ 排烟温度℃ 烟气流量 Nm3/h AQC余热锅炉 355 90 200000 SP余热锅炉 340 210 340000 　　卡诺循环效率计算公式： 　　AQC余热锅炉卡诺循环效率：η=39.25%； 最大发电量：7695kW 　　SP余热锅炉卡诺循环效率：η=48.47%；最大发电量：8478kW 　　5500t/d水泥线最大发电量：16173kW；最大吨熟料发电量：70.57kWh/t.cl 　　设备效率影响： 设备 余热锅炉 汽轮机 发电机 效率 97% 80% 98% 　　结论： 　　无传热温差下的最大发电量为： 　　16173kW×97%×80%×98%=12299.2kW 　　无传热温差下的最大吨熟料发电量为：53.669kWh/t.cl 　　二、非水工质循环与Ranken循环比较 　　2．1非水工质介绍 　　通常使用低沸点有机工质，如正丁烷、正戊烷和R245fa等，利用中低温流体与低沸点有机工质换热，使后者蒸发，产生具有较高压力的蒸汽推动汽轮机做功发电。有机工质朗肯循环Organic Rankine Cycle，简称ORC循环采用氨混合工质的Kalina循环 　　几种常见工质的沸点温度 ? 压力MPa 沸点℃ 潜热 KJ/kg 饱和液粘度 μPa-s 饱和汽粘度 μPa-s 水 0.10142 100 2256.43 281.74 12.269 正丁烷 0.10142 -0.465 385.69 203.45 6.7570 正戊烷 0.10142 36.091 357.55 198.56 7.2047 R134a 0.10142 -26.053 216.95 378.59 9.7799 R245fa 0.10142 15.163 196.03 163.25 9.9296 70%氨水 1.25 47.2~144.1 1890.65 — — 　　氨-水混合物热物性 　　下图作出了氨-水混合物相平衡图，图中横坐标为混合物中氨的质量百分比，纵坐标为温度，图中1点代表氨的质量百分比为X，温度为T的氨-水混合物气-液两相平衡状态点，混合物气体中气态氨的浓度为XG，混合物液体中液态氨的浓度为XL，随着温度的改变，XG和XL将会改变。混合物刚开始气化时（点4），由于氨首先蒸发，气体中几乎是纯氨（点5），在蒸发过程结束时（点6），混合物最后一滴液体几乎是纯水（点7），在整个蒸发过程中，氨-水混合物的温度始终在变。 压力MPa 1.25 2.25 3.25 4.25 5.25 6.25 7.25 8.25 9.25 10.25 11.25 12.25 泡点温度 47 71 89 103 115 126 136 145 153 161 169 176 露点温度 144 166 181 193 202 209 216 222 227 231 235 238 ? 浓度为70%的氨-水混合物在不同压力下的泡点与露点温度（） ? ? 压力为1.25MPa氨-水混合物在不同浓度下的泡点与露点温度（） 浓度 40% 45% 50% 55% 60% 65% 70% 75% 80% 85% 90% 95% 泡点温度 89.8 80.1 71.4 63.7 57.2 51.7 47.2 43.6 40.6 38.2 36.1 34.2 露点温度 168.2 164.9 161.4 157.6 153.5 149.0 144.1 138.5 132.0 124.2 114.1 98.77 　　2.2Kalina循环与Rankine循环余热发电对比分析 　　设计工况：　　热源：实际工程中一条5500t/d水泥生产线所产生的烟气热量。 5500t/d水泥线 烟气温度℃ 烟气流量 Nm3/h 窑头篦冷机 355 200000 窑尾预热器 340 340000 　　选定Kalina循环工况参数： 氨-水混合物浓度： 70% 汽机进口温度： 315℃ 汽机背压： 120kPa 汽轮机效率： 80% 发电机效率： 98% 余热锅炉效率： 97% AQC余热锅炉排烟温度： 90℃ SP余热锅炉排烟温度： 210℃ 冷却水温度： 25℃ 漏风系数： 1.5% 　　Rankine循环热力计算　　工况参数及结果如下： 汽机进口压力 1.25MPa 汽机进口温度 315℃ 汽机出口背压 0.008MPa 汽机效率 80% 计算发电功率 9116.25kW 吨熟料发电量 39.78kW/t.cl ? 　　数据分析结果 ? ? （a）余热锅炉总可用能损失对比 （b）发电量对比 　　汽机进