墩柱首件总结.docVIP

目录 1、 墩柱首件工程概述 1 2、 墩柱首件工程施工目的 1 3、墩柱首件工程施工投入的机械设备 1 4、 墩柱首件工程施工主要人员及分工 2 5、 墩柱首件工程施工过程 2 5.1、钢筋制作和安装 2 5.2、模板制作与安装 2 5.3、安装钢筋保护层垫块 3 5.4、浇筑混凝土 3 5.5、砼养生与模板拆除 5 6、墩柱施工过程中得不足 5  墩柱首件工程施工总结 为全面推行“双标管理”（ 标准化管理、标杆管理），提高工程质量和建设管理水平，有效控制广东省连州至怀集公路的公路工程施工质量，预防质量通病，消除重大质量事故和质量隐患，我标段在首件工程施工。根据总监办批复的《特大桥》，我标段在总监办、驻地办监理工程师的监督和指导下及项目经理部人员的共同努力下，于20年月日完成该的施工，获得了宝贵的数据，为全面展开工程施工提供了有力的依据施工总结如下： 首件工程概述 首件工程施工目的 本首件工程的施工，收集相关数据，并进行数据分析，用于指导全部施工并达到技术标准。 首件工程施工投入的机械设备 本首件工程施工投入的机械设备表。 首件工程施工投入的机械设备及仪器一览表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 1 徐工汽车吊 25台 1 2 徐工装载机 ZL50 台 1 3 混凝土套 2 4 混凝土罐车 10台 5 发电机 35Kw 台 1 提供备用电源 6 钢筋加工设备 套 1 7 墩柱模板 1.1m 套 1 浇筑成型混凝土 4、 墩柱首件工程施工主要人员及分工 本首件工程施工过程中，我标段设置了足够的施工技术人员（详见），进行了合理的分工，严格控制施工质量。 首件工程施工主要人员及分工一览表序号 姓名 职务 负责项目 1 2 毕 勇 项目总工 主持施工现场技术工作 3 生产副经理 主持施工现场管理工作 5 谭湘河 试验室主任 负责施工过程中试验检测工作 负责实施施工具体工作 5、 墩柱首件工程施工过程 5.1、钢筋制作和安装 首先测量组根据设计坐标放出桩基础中心点，根据设计施工图纸中桩基础与墩柱钢筋结构图，墩柱钢筋笼在接桩施工时已安装就位。 5.2、模板制作与安装 5.2.1模板加工 墩柱均采用定型钢模板，由厂加工制作保证模板的强度和刚度要求钢模面板采用5㎜厚钢板加工，面板外设肋和8＃槽钢肋间距cm一道间距㎝一道。每节模板以二块半圆形钢模组成，接缝处焊接1㎜厚连接钢板，钢板上每30㎝设一螺栓孔，以M16螺栓连接。套。 模板钢筋经监理工程师验收合格后支立钢模，安装钢模时利用钢筋施工使用后的支架，采用吊车将钢模自墩柱钢筋顶部垂直吊入支架内。模板安装前由测量人员以测定中心位置，模板合拢并初步就位后，以垂线吊中检查模板位置，以撬棍移动钢模，直至吊中垂线至模板周边距离均与墩柱半径相等。垂线吊中时，应量取模板上、中、下三个部位的尺寸准确就位后，固定钢模作业平台尺寸为（D+3.0）×（D+3.0）m，以脚手钢管连接形成。序号 项 目 允许偏差（mm） 1 模板标高 ±15 2 模板内部尺寸 ±30 3 轴线偏位 15 4 模板相邻两板表面高低差 2 5 模板表面平整 5 6 预埋件中心线位置 3 7 预留孔洞中心线位置 10 8 预留孔洞截面内部尺寸 +10，0 墩柱砼标号为C30在搅拌站拌和运输车送至施工地点，以吊车配料斗进行浇筑。墩身浇筑时，由于下料高度较大，设置串筒。砼振捣采用2台振捣棒，操作人员进入墩柱底部作业。每插点振捣时间不少于15秒，砼的振捣采用ZP22型行星棒，分层浇筑厚度为30㎝。振动棒插点呈梅花形布置，间距50㎝左右（振动半径的1.5倍）。每插点振捣时间为1530秒，至砼面大致平整，液面不再下沉，表面无气泡上冒时可换点振捣。插点布置时，还应注意模板边缘和转角位置。插点离模板边缘15㎝左右，并尽量减少与钢筋、模板碰撞。振动棒操作时应做到快插慢拨，防止空气混入砼中。 ① 使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50～l00mm的距离；插入下层混凝土50～l00mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 ② 对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。 ③ 混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定。当需要超过时应预留施工缝。 混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间(min) 混凝土强度等级 气温不高于25℃ 气温高于25℃ ≤C30 210 180 C30 180 150 ④ 由于墩柱施工较慢，为了减少混凝土