尤华MW超超临界机组锅炉受热面失效研究教案分析.ppt

1000MW超超临界机组锅炉受热面失效分析研究 1000MW超超临界机组锅炉受热面失效分析研究 目 录 1.引言 2.水冷壁高温腐蚀试验研究 3.炉膛受热面管壁温度监测预报系统研究 此外，当管壁附近存在H2S和SO2时也可能生成[S]： (2)在还原性气氛中，由于缺氧，原子硫有可能单独存在，当管壁温度达到350℃时，会发生如下反应： (3)硫化亚铁进行缓慢氧化而生成黑色磁性氧化铁Fe3O4 以上过程持续发生，使水冷壁管受到腐蚀而减薄。 2.水冷壁高温腐蚀试验研究 （4）一次风调平，通过调整可调缩孔，保证同层一次风速偏差在5%以内； （5）控制合适的一次风速，在保证不堵管的前提下适当降低一次风速，适当增加燃烧器区的供风量 （6）根据不同的煤质调整煤粉细度 2.水冷壁高温腐蚀试验研究 （7）侧边风技术 所谓侧边风就是在高温腐蚀区域水冷壁上安装喷口，向炉膛内通入空气，一般情况下以二次风作为侧边风的风源。根据侧边风结构及布置方式又分为贴壁型和射流型两种。采用侧边风的主要目的是改变水冷壁区域的还原性气氛，增加局部含氧量。关于此项技术在四角切圆燃烧锅炉中已得到成功应用，下一步对于超超临界锅炉中的应用还需要进一步研究。已联合科研单位启动了该项技术的攻关研究工作。 3.5预报系统的应用效果 壁温预报系统在2012年5月正式投运，到目前为止，系统运行稳定，计算速度能满足实时监测的要求。该系统实时检测入炉煤发热量和炉膛内的管壁温度，在运行条件发生变化时，能预测管壁温度的变化，使运行人员选择合理的操作，及时消除燃料发热量引起的扰动，维持汽温、汽压的稳定，保证炉膛蒸发受热面运行安全。 * 华电国际邹县发电厂 尤华 2012年12月7日 华电国际邹县发电厂 尤华 2012年12月7日 1.引言 超临界机组由于效率高，污染物排放率低，在国内得到推广。在实际运行中，配套的直流锅炉存在两个方面的问题对机组的安全稳定运行造成了一定的影响：一是锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀。二是锅炉蒸发受热面的超温问题。 目前，有关高温腐蚀的研究多针对于四角切圆燃烧锅炉，也积累了较多的防治经验。最近几年，大型旋流对冲燃烧锅炉成为主力炉型，但针对其侧墙水冷壁高温腐蚀问题的研究相对比较少，缺乏可以借鉴的经验。因此，对于大型旋流对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀问题的试验研究是非常必要的。 炉内受热面壁温监测，主要依靠炉外管道上布置的一部分热电偶，但这些热电偶的测量结果更接近当地工质温度，而非炉内受热面壁温。目前，炉内受热面壁温缺乏可靠的测量手段，因此，研究炉膛蒸发受热面壁温监测预报系统以指导运行人员选择合理的操作，避免炉膛蒸发受热面超温是有现实意义的。 2.1高温腐蚀现状 在2011年#7、#8锅炉检修中，分别发现侧墙水冷壁出现了不同程度的高温腐蚀，具体情况如下： （1）#7锅炉侧墙水冷壁标高23米至46米处，自中心线向前后4米范围，约400m2水冷壁管有不同程度高温腐蚀现象，局部壁厚仅4.6mm，共发现超标管段41根。 （2）#8锅炉侧墙水冷壁标高18.8米至45米处，自中心线向前后3.5米范 围，约366.8m2水冷壁管有不同程度高温腐蚀现象，局部壁厚仅3.6mm，共发现超标管段109根。 2.水冷壁高温腐蚀试验研究 2.2高温腐蚀机理 高温腐蚀是炉内高温烟气与金属壁面相互作用的结果，燃煤电站锅炉常见的高温腐蚀主要有两种类型：硫酸盐型和硫化物型。硫酸盐型高温腐蚀主要发生在高温受热面上；硫化物型高温腐蚀主要发生在炉膛水冷壁上。 在水冷壁上发生的硫化物型高温腐蚀的机理如下： (1)燃料中黄铁矿（FeS2）随灰粒和未燃尽煤粉一起冲到管壁上，受热分解出自由原子硫和硫化亚铁： 2.3试验研究 2.3.1测点布置 为了摸索相关因素对壁面气氛的影响规律，在锅炉喷燃器区域水冷壁上布置了相关的测点。 2.3.2试验结果及分析 （1）煤质对侧墙水冷壁壁面气氛的影响 保持其余运行参数不变，改变入炉煤种，测量侧墙水冷壁壁面气 氛，结果见图1。可看出，不同煤种情况下的侧墙水冷壁CO含量变化 明显。这主要是两种入炉煤的掺配方案不同造成的。 目前，由于来煤较杂，为了保证正常运行，电厂采取了相应的掺配 措施。混煤是一个简单的机械混合过程，但其燃烧特性并不是组分的简 单叠加。由于单一煤的组成及特性不同，混合后不同煤质的颗粒在燃烧 过程中相互影响、制约，使得混煤的煤质特性比单一煤复杂，难以简单 地由掺混比例预知其特性。 对