应用增效剂配置高性能混凝土.docVIP

简介 现代工程设计对混凝土技术的要求越来越高，高性能混凝土（HPC)的出现有效的解决了混凝土技术要求并使得混凝土技术得到快速发展。 综合各国对高性能混凝土的要求，认为高性能混凝土具有适当的高抗压强度良好的性（高流动性、高）高体积稳定性（低干缩、低徐变、低温度变形和高弹性模量）。用微粉填隙作用形成细观的紧密体系，并且改善界面结构，提高界面粘结强度。CTF混凝土增效剂使胶凝材料的分散性有明显提高，表观浆体CTF混凝土增效剂CTF混凝土增效剂15-30%左右的水泥是不完全水化[1]只起到填充作用，不能被有效分散，发生化学反应。CTF混凝土增效剂使胶凝材料的分散性有明显提高，CTF增效剂CTF混凝土增效剂CTF混凝土增效剂CTF混凝土增效剂CTF混凝土增效剂ISO标准砂，用0.5的水灰比拌制的一组塑性胶砂制成。另外两组掺加“CTF混凝土增效剂”的待测试体分别用0.5的水灰比拌合制成（具体配比见表1），试体入模成型前，进行胶砂流动度试验。再留试体进行标准养护后至相应龄期，进行强度试验。 单位：g 表1 胶砂流动度、抗折、抗压强度检验严格按照相关标准检验方法进行实验，收集实验数据并对其作出评定，评定标准见表2： 表2 4.2.2分别用三种水泥进行试验，试验结果见表3，表4，表5 表3 表4 表5 掺CTF增效剂的三种水泥强度比和流动度比符合评定标准要求。CTF增效剂对水泥的适应性比较广泛。 4.3 CTF增效剂对水泥砂浆的影响试验 4.3.1试验设计 混凝土塌落度、和易性盒抗压强度等基本性能主要取决于水泥胶砂。试验研究中，CTF 单独使用或同减水剂一起复合使用时，其用量在相应的总用水量中减去；在整个试验设计中，灰砂比采用 1∶2或略小于1∶2，不变动砂的用量（砂量均为 1000g）；减水剂和 CTF 的掺量均以水泥用量为基数计算。 4.3.2试验过程 1-1确定 CTF 的适宜掺量 试验选用水泥C2，依据水泥的标准稠度用水量和7.2试验结果，进行砂浆配合比设计，砂浆配合比详见表6。CTF 适宜掺量的选取以 CTF 对新拌砂浆流动度增大的影响及对砂浆 28d 力学性能提高的影响共同平衡为标准。 1-2试验结果与分析 根据试验结果关系图（图a b c d）显示，我们抗压得出如下结论： 随着CTF 单独掺量的增加砂浆流动度增大，直至掺量 0.6% 之后趋于稳定。 表6 （2）CTF的掺入对砂浆抗压强度的影响比对抗折强度的影响显著，单掺 CTF 的砂浆抗压强度与水灰比呈反比关系。CTF 掺量达到 0.6% 以上的试验组力学性能已接近于 12-a。 （3）综合考虑 CTF 掺量对砂浆流动度和力学性能的影响，当掺量在 0.6%-0.8%范围内时达到 1-1 要求的 CTF 适宜掺量选取标准。结合经济性考虑，后续试验均取 0.6% 作为试验用 CTF 掺量。 2-1 CTF增效剂混凝土抗压强度试验 试验采用强度等级C30混凝土配合比，用C1、C2和C3三种水泥掺CTF增效剂（对比组）与未掺CTF 增效剂混凝土（基准组）进行对比试验，具体配合比见表7。 单位kg/m3 表7 2-2试验结果及分析 根据混凝土工作性结果统计（表8），可以确定CTF能够有效提高混凝土工作性； 表8 抗压强度结果（表9）表明，掺加CTF的混凝土早起强度略低，28天强度均高于基准，而56天乃至90天抗压强度表现不同。 CTF增效剂中的主要成分常见为三异丙醇胺（TIPA），研究认为TIPA能够与水泥熟料C4AF中的Fe3+络合，促进水化。一方面，TIPA在水化早期引入的气泡，使得混凝土早期强度降低；另一方面，随着水化进程的发展，TIPA对Aft生成的促进和分散作用使水化凝胶结构致密化，连通空隙减少，有利于后期强度的发展。 单位：MPa 表9 试验结论与本试验采用C2水泥时，CTF对混凝土强度的影响规律一致。而对于另外两种水泥的后期强度没有提高的原因，可能是由于这些水泥中熟料C4AF的成分相对较少，TI