液压故障诊断(第四章)教案分析.pptVIP

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  • 2016-11-10 发布于湖北
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液压培训 改造不仅仅是为了使其功能满足适用要求,重要的是提高使用效果、延长适用寿命,降低故障发生的概率。 一、设计方面 1、液压元件选择不合理 2、系统温度不能平衡(东北设备一般不带冷却器) 3、液压元器件不能通用(没有安装技术协议选配相应品牌的产品) 4、液压系统功能设计不能满足要求 二、使用方面 1、液压故障频发、多发(油箱封闭情况) 2、液压冲击大 三、进口液压设备的国产化改代 1、进口设备的易损件 2、存在重大故障隐患的部位(安全效能) 一、液压元件选择不合理 每种元件的选择,必须有合理性 1、泵 1)流量大小、压力范围 2)品牌选择,如气动增压泵用于液压保护,不同型号使用效果不同 2、阀 1)插装、叠加,根据流量控制 2)中位机能 3)品牌 3、密封 1)适用场合(旋转密封的选择) 2)品牌 4、油管等附件(部分管路需要绝缘) 二、系统温度不能平衡 油液的最佳工作温度一般在35-40摄氏度 1、系统热能产生大于散热能力(油箱体积、电机功率、工作压力) 温控保护一旦报警,分析温升快的原因,是否设计的散热能力不够 2、系统设计处于开机常高压状态 这种状态在设计上并非不允许,考虑小型、低压系统(机加设备)成本,厂家可以使用这种设计方式;但是大型、高压系统,一般禁止这种方式。曾经有厂家说明设备必须复原位,就需常高压。 3、东北设备一般不带冷却器,各

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