14管内流体流动的摩擦阻力损失资料.pptVIP

1.4.1 两种阻力损失 一、流体阻力的类型 四、非圆形管的当量直径 阻力损失相等原则 当量直径de 边长分别为a、b的矩形管 套管环隙，内管的外径为d1，外管的内径为d2 ⑤ 从减小能量的角度看，圆形截面最佳。 0.78 0.6 0.693 流动当 量直径/m 2.45 3.2 2.77 润湿周 边长度/m 内径0.78m 长 1.2m,宽0.4m 边长 0.693m 几何特征 0.48 0.48 0.48 流通截 面积/m2 圆形 长方形 正方形 项目 说明： （2）流速用实际流通面积计算 。 （1）Re与hf中的直径用de计算； （3）层流 正方形 C=57,等边三角形 C=53,环形C=96 1.4.4 局部阻力损失 一、局部阻力损失的2种近似算法 1. 阻力系数法——近似地认为局部阻力服从平方定律 局部阻力系数 (p40表1-2管件和阀件的局部阻力系数) J/kg J/N 几种典型情况的局部阻力系数 ① 突然扩大 ② 突然缩小 ③ 管出口与管入口 流体自管出口流进容器 流体自容器流进管道 * 武汉工程大学化工原理课件 * 直管 弯头 阀门 管件与阀门 直管阻力 流体流经一定直径的直管时由于内摩擦而 产生的阻力. 产生阻力损失的外部条件 局部阻力 流体流经管件、阀门等局部地方由于流速 大小或方向的改变而引起的阻力。 特点:边界层与固体表面不分离 特点:边界层与固体表面分离 阻力损失产生的根本原因:流体内部及流体与固体壁面间的粘性摩擦作用。 二、阻力损失的表现：流体势能的降低 1. 通常的管路 无论直管阻力或局部阻力，也不论是层流或湍流， 阻力损失主要表现为流体势能降低。 2. 水平均匀管道 阻力损失等于静压能的减小。 3．非水平均匀管道 阻力损失表现为流体势能的降低。 三、层流时直管的阻力损失 阻力损失 水平直管 倾斜直管 1.4.2 湍流时直管阻力损失的实验研究方法 一、析因实验：寻找影响过程的主要因素 流动的几何尺寸：d，l，ε(粗糙度)； 流动条件：u； 流体性质：ρ，μ hf=f(d，l，ε，u，ρ，μ) 绝对粗糙度：管壁粗糙面凸出部分的平均高度 相对粗糙度:ε/d 粗糙度 管道 光滑管 粗糙管 玻璃管 铜管 钢管 铸铁管 按管材性质和加工情况分类 二、规划实验：减少实验工作量 因次分析法 基础：因次一致性 即每一个物理方程式的两边不仅数值相等， 而且每一项都应具有相同的因次。 目的：（1）减少实验工作量； （2）结果具有普遍性，便于推广。 基本定理：白金汉（Buckinghan）π定理 设影响某一物理现象的独立变量数为n个，这些变量的基本因次数为m个，则该物理现象可用N＝(n－m)个独立的无因次数群表示。 物理变量 n＝ 7 基本因次 m＝3 即长度、时间、质量 无因次数群 N＝n－m＝4 假设b、c、f为已知 a=2-b-c-d+3e+f =2-b-c-2+f-3f+f =-b-c-f d=2-f e=-f 无因次化处理 欧拉 准数 雷诺 准数 管道的几何尺寸 相对粗糙度 因次分析法的优点： (1)克服了一些实验测定时的困难 (2)具有物料由此及彼，设备尺寸由小见大的功效 问题：考察物性ρ和μ 对阻力损失的影响 改变流体种类 改变Re 三、数据处理：实验结果的正确表达 据经验:阻力损失与管长l成正比 1.4.3 直管阻力损失的计算 一、统一的表达方式(范宁公式) 二、摩擦系数λ 1. 层流 2. 湍流 J.Nikuradse and L. F. Moody 人工粗糙管 ① 光滑管(水力光滑管) ——Blasius公式 ② 粗糙管 Re很大 Haaland关联式 Colebrook关联式 3. 摩擦因数图 分界线 ②过渡区（2000Re4000) 将湍流时的曲线延伸查取λ值 。 ③ 湍流区（Re≥4000以及虚线以下的区域） ①层流区（Re ≤ 2000) λ与Re成反比例关系 流体种类、管径、管长一定，hf∝u 阻力一次方区 工程设计一般都避免在过渡区操作 。 ④ 完全湍流区 当ε/d一定时，λ为定值 λ与Re无关 管道、管长、管径一定, 阻力平方区 三、粗糙度对λ的影响 层流流动 湍流流动 水力光滑管 ?只与Re有关，与ε/d无关 完全湍流粗糙管 ?只与ε/d有关，与Re无关 流速较慢，λ与管壁无碰撞，阻力与ε/d无关，只与Re有关。 层流底层厚度 管子的绝 对粗糙度 例 分别计算下列情况下，流体流过φ76×3mm、 长10m的水平钢管的能量损失、压头损失及压力损失. 密