氨硫酸铵法烟气脱硫技术协议精要.docVIP

中新化工甲醇工程 氨-硫酸铵法烟气脱硫总承包工程 技术协议 发包单位（甲方）：新乡中新化工有限责任公司 承包单位（乙方）：上海弗卡斯环保工程有限公司 设计院：兰州航天石化工程责任有限公司 二○○九年五月二十三日 目 录 1 总则 2 2 设计要求 2 3 运行条件和环境条件 4 4 技术要求 9 5 技术参数 50 6 设备性能保证及考核试验 51 7 供货范围 53 8 检验和监造 63 9 包装、保管、运输要求 64 10 技术文件交付 65 11 技术服务和培训 66 12.设计联络及设计审查 68 13.进度计划及保证工程进度的方法和措施 70 14 备品备件配置情况表 71 附件.发包方的澄清文件 73 1 总则 1.1 工程名称：中新化工甲醇工程 工程代号：A205 主项目代号：5800 建设单位：新乡中新化工有限责任公司 建设地点：河南省新乡市获嘉县 1.2 本技术协议适用于中新化工甲醇工程新建3×150t/h高压循环流化床锅炉配套氨-硫酸铵法炉外脱硫系统主要设备及配套后处理设备。对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。 1.3 本技术协议提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范条文。承包商提供满足投标文件和标准要求的高质量产品及其服务。同时，满足国家有关安全、环保等强制性标准、规范。 1.4承包商执行本技术协议所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适应的标准。如与承包商执行标准有矛盾时，按较高标准执行。 1.5 承包商对脱硫系统中所有工艺系统、设备（含电气、仪表设备）及设备的安装、调试总负责。 1.6是不是对外购、外采的部件进行分项报价，并提供三家以上的配套厂家方便发包商确认。 1.7在签订合同之后，发包商有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。 2 设计要求 2.1设计参数 脱硫方式：氨-硫酸铵法 要求3台锅炉配一套脱硫系统 空预器出口理论烟气量: 160700×3=482100 Nm3/h 空预器出口烟气温度: 142℃ 除尘器出口含尘浓度：≤50mg/Nm3 除尘器出口含SO2浓度：6116mg/Nm3 2.2技术要求 脱硫效率 ≥95% 吸收剂利用率 ≥98% 烟气含水率 ＜75mg/Nm3 排放烟气温度 ～50℃ 系统总阻力（引风机出口至烟囱入口包括脱硫部分烟道） ＜ 1200Pa 脱硫塔（系统）供水压力 5bar 装置年运行小时 8000h 脱硫装置可用率 100% 液气比(L/Nm3) 2.5 循环液PH 5.5～6.5 循环液量 510m3/h×3 排放SO2浓度 ≤150mg/Nm3 硫酸铵回收率 ≥95% 亚硫酸铵氧化率 ≥99% 净化后烟气中氨含量 ≤10ppm 脱硫系统漏风率： ≤0.2％ 林格曼黑度 ＜I级 污水排放水质：无污水排放 主要设备寿命：30年 脱硫系统进口烟气参数在以下范围内变化时，仍可达到保证参数。 含SO2浓度： ＋10％ ＋10％ ±20℃ 脱硫系统占地：见附件 回收硫酸铵品质达到GB535-1995标准 3 运行条件和环境条件 3.1锅炉参数 3.1.1 型号：高压循环流化床锅炉 3.1.2 额定蒸发量：150t/h 3.1.3 额定蒸汽温度：540℃ 3.1.4 额定蒸汽压力：9.81Mpa（） 1.5 额定排烟温度：142℃ 3.1.6 锅炉保证热效率：89.16% 3.1.7 灰渣比例：5：5 3.2设计燃料 3.2.1 设计煤种 设计煤种分析资料 名 称 符号 单位 设计煤种 1 空气干燥基碳 Cad ％ 51.89 2 空气干燥基氢 Had ％ 1.99 3 空气干燥基氮 Nad ％ O.91 4 空气干燥基硫 Sad ％ 1.99 5 空气干燥基水分 Mad ％ 0.81 6 空气干燥基灰分 Aad ％ 39.80 7 空气干燥基氧 Oad ％ 2.61 8 收到基水分 Mar ％ 3.89 9 干燥无灰基挥发分 vdaf ％ 12.90 10 空气干燥基固定碳 FCad ％ 51.73 11 干燥基全硫 STd ％ 0.61 12 空气干燥基高位发热量 Qgr.v.ad MJ/kg 19.98 13 空气干燥基弹桶热量 Qb.v.ad MJ/kg 19.898 14 收到基低位发热量 Qnet.v.ar MJ/kg 18.68 15 哈氏可磨性指数 HGI 63 16 焦渣特性 CRC 1 煤灰成分分析 序号 名 称 符号 单位 设计煤种 1 二氧化硅 Si