防止锅炉重大恶事故技术措施014.docVIP

江苏徐矿综合利用发电有限公司 一期2×330MW循环流化床机组工程 #1锅炉防止重大恶性事故技术措施 西安热工研究院有限公司 二 ○ ○ 九 年 五 月  受控状态：受控文件 受 控 号：014 编 写： 审 核： 批 准： 目 录 1.编制目的 2.编制依据 3.调试质量目标 4.防止重大恶性事故的主要内容 5.CFB锅炉常见事故的处理 6.对防止重大恶性事故措施进行宣贯 1编制目的 为防止锅炉在试运过程中发生重大恶性事故，保证系统及设备安全、正常地运行，制定本措施。 2编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版） 2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇（1996年版） 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 2.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版） 2.5《电力工业锅炉监察规程》 2.6 设计资料及设备设明书 3调试质量目标 在锅炉专业的整个试运过程中不发生一起恶性事故。 4 防止锅炉重大恶性事故的主要内容 4.1 常见CFB锅炉重大恶性事故的主要表现形式 CFB锅炉重大恶性事故可分为燃烧事故和设备事故，按严重程度和事故频率可把这些事故分为三类： 4.1.1严重的燃烧事故 过热器超温、塌落事故。 一次风道（热烟气发生器）爆炸事故，风室爆炸事故。 炉膛爆炸事故（发生于点火过程中）。 分离器、返料器超温结焦事故。 油燃烧器耐火内衬烧毁塌落事故。 4.1.2严重的设备事故 过热器、再热器磨损爆管事故以及省煤器磨损爆管。 给煤机故障以及皮带烧毁事故。 受热面膨胀拉裂事故。 返料斜管、膨胀节拉裂与烧坏事故。 4.1.3普遍多发的严重事故 床料结焦事故。 回料器堵塞事故、返料器返空料事故、烟气短路事故。 冷渣器变形和超载事故。 从上可知，除了设计和设备制造的原因外，机组在试运的过程中有可能发生的恶性事故主要有以下几个：燃烧事故、耐火材料塌落、返料器不能正常工作、冷渣器事故、受热面爆管以及风帽磨损事故、其它事故。 4.2 防止燃烧事故的措施 4.2.1 锅炉启动前必须对锅炉燃烧器管理系统，即BMS系统的各项功能进行试验，确保其关系正确、动作可靠。 4.2.2 锅炉辅机大联锁及MFT静态试验在启动前必须试验完好，点火前全部投入。燃烧系统投入前其自身的联锁也应试验完好，启动时及时投入。 4.2.3 锅炉点火前确有个别投不上或因故解除的保护功能，必须经过试运指挥组书面批准，且要做好防范措施。 4.2.4 任何情况下，锅炉点火必须按BMS的程序进行，须经油泄漏试验和炉膛5分钟吹扫，炉膛吹扫完成后复归MFT，然后才能点火。 4.2.5 锅炉点火后，应注意观察油枪雾化及着火情况，及时调整风量，使油枪燃烧充分，着火稳定，不冒黑烟，无油滴分离现象。 4.2.6发现油枪雾化不好时，应分析原因，必要时停止油枪运行，联系检修人员抽出油枪检查。 4.2.7 火检信号是监视油枪火焰必不可少的手段，如果出现故障须及时处理，确保在点火前投入。 4.2.8预防高温结焦和低温结焦。当给煤粒度超出设计值时，应对大块进行分离和二次破碎后方可入炉；在点火过程中注意布风均匀性，保证流化质量达到规定的要求，并注意在点火后期适时放渣；点火投煤初期，给煤机一定要间断给煤，观察床温变化，及时调节风量；不能强制带负荷，当床温超过许可值时，要立即停止给煤，加大风量，待床温恢复正常时，再调节风量和煤量在正常的范围内；由返料器向炉内加冷床料，也可防止结焦。 4.2.9 撤油枪时应缓慢进行，并注意观察炉内的燃烧情况，最后一只油枪撤除后如床温稳定，方可正式转为切油投煤运行。 4.2.10 注意观察氧量的变化情况，及时调整配风。当床温持续以大于4℃-6℃/min的速率增加，氧量持续减小，可以连续给煤。 4.2.11积极配合热工专业自动调节装置的投入，并加强监视，发现异常应及时将“自动”切为“手动”，并及时联系处理。 4.2.12 入炉煤每班应进行一次分析，将结果及时通知运行人员，便于合理组织炉内燃烧。 4.2.13确定合理的一、二次风量、风速、合理的过剩空气系数、风煤比、严格控制入炉燃料的粒度。 4.2.14严格校准各运行参数的监控测点，力求能够及时、准确、稳定的反映炉内燃烧的实际情况。 4.2.15确立正确的试运程序。按照SCS执行试运程序。 4.2.16如果发现炉膛压力波动大，负荷、汽温、汽压等参数异常，火检极不正常或火检信号无火，应判定为灭火。如果MFT没有动作，应立即手动MFT，不可犹豫而延误时机使锅炉发生爆燃事故。 4.2.17对一次风道（热烟气发生器）的爆炸事故要重点预防。由于一次热风系统未设有防止一次风道（热烟气发生器）爆炸事故的设备或管道，故建议增加有关系统，确保