- 43
- 0
- 约6.02千字
- 约 17页
- 2016-04-13 发布于湖北
- 举报
摘要 2
1 绪论 2
2 控制要求 3
2.1 初始状态 3
2.2 装车过程 3
2.3 故障设置 4
3 配料系统 4
3.1 系统流程设计分析 4
3.2 输入输出信号分配 5
3.3 硬件选型及接线 6
3.4 主电路设计 7
3.5 状态转移图(SFC)设计 9
结束语 14
致 谢 15
参 考 文 献 16
摘要
配料工人收到每天的生产作业表后,将依次对每种原料进行称重?根据配料的多少,先计算每种成分的重量,然后在各种成分的料桶中取料,送到电子称上进行称重,最后进行包装?在这个过程中工人工作繁重,出错率高,称重重量无监测,生产数据无纪录等不能保证企业的生产工艺?文中利用可编程逻辑控制器(PLC),以现场总线技术等现代工控技术为基础,开发了以PC机为上位机,以PLC作为下位机的自动配料系统?在整个生产过程中,一旦生产计划制定完成,计算机将按照计划对每种原料进行称重,不再需要人工来干预?在这个过程中工人只是进行取料,由计算机通过电子称发来的数据校核重量,减轻了工人的工作负担,提高了工作效率?
关键词 自动配料 故障控制 PLC
1 绪论
皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。皮带输送机既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。PLC(Prog
原创力文档

文档评论(0)