01船舶焊接工艺.docVIP

船 舶 焊 接 工 艺 JS01 目 录 一、焊接材料的合理使用 1.焊条的合理使用 2.焊丝和焊剂的保管及合理使用 二、结构焊前准备的一般要求 三、厚板和铸钢件及低温焊接工艺 1.厚板和铸钢件焊接工艺 2.低温焊接工艺 四、分段建造和船台装焊中的埋弧自动焊焊接工艺 1.分段建造和船台装焊中采用埋弧自动焊的工艺措施 2.分段建造和船台装焊中采用埋弧自动焊缺陷分析 A.常见的缺陷及其产生原因 B.防止缺陷产生的措施 五、焊接顺序 1.焊接程序的一般原则 2.整体建造船中的焊接工艺 3.分段建造船中的焊接工艺 A.甲板分段的焊接 B.旁板分段的焊接 C.双层底分段的焊接 D.机座的焊接 E.尾柱的焊接 F.大接缝的焊接 一、焊接材料的合理使用 1.焊条的合理使用 A.碱性低氢型焊条需经250-350°C的温度烘干不少于2小时。当天用多少烘干多少，随用随取。若烘好的焊条当天未用完，第二天再用时仍需要重新烘干。 B.酸性焊条可视受潮的具体情况，经70-150°C的温度烘干1-2小时。但氧化钛纤维素型焊条（如结420下）的烘焙温度不宜超过100°C。 C.烘干焊条时，不可将焊条突然放入高温中或突然拿出冷却，以防止药皮因骤冷或骤热而产生开裂、剥落。 D.一般受潮的焊条，焊芯上虽有轻微锈斑，经烘干后焊接时，如未发现药皮成块脱落现象，焊接时的焊缝表面无气孔，并不影响焊接接头的机械性能时，