氨冰机安装方案.docVIP

1.工程概况 1.1该压缩机是中海油化学有限公司海洋石油化肥项目合成氨装置配套的氨气离心压缩机。主机型号为5H-6C，采用水平剖分式结构，共两段压缩，叶轮共六级，每段三级。一段出口氨气经冷却器冷却后，进二段入口。原动机为蒸气透平，型号为5BH，采用水平剖分结构，驱动方式为联轴器驱动。机组采用润滑油站集中供油。机组示意图如下: 1.2机组技术参数表 序号 项目 透平参数 压缩机参数 1 型号 5BH 5H-6C 2 制造厂 日本MHI公司 3 总重 45t 4 最大吊装重量 37.9t 5 流量 103740kg//h 41318kg/h 6 功率 5819kw 5290kw 7 转速 10377 rpm 10377rpm 8 进口压力 11870kpa 0.339Mpa 9 出口压力 4600kpa 1.605Mpa 10 进口温度 505℃ -4.4℃ 11 出口温度 383℃ 100.7℃ 12 空间尺寸 5850*2730*3060 1.3附属设备参数表 序号 名称 位号 重量（t） 标高 1 润滑油站 103-JL 20 +200 2 高位油箱 105-JLF2 0.33 +12200 3 汽封冷凝器 105-JTL3C 0.65 +2500 4 冷却器 128-C 8.635 +2200 2.编制依据 2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 2.3《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 2.4 MHI公司《氨冰机安装说明书》及图纸资料 2.5《石油化工安全技术规程》SH3505-1999 3.施工工序 施工前准备 基础交接、验收及处理 设备检查、验收 机组吊装就位 初找正找平 最终找正、找平 二次灌浆 轴承拆检清洗 联轴器对中 附属设备、管道安装 油系统冲洗。 4.施工方法、技术措施 4.1施工前的准备工作 4.1.1技术资料准备 4.1.1.1要求甲方提供全套机组的设备图、安装图、易损件图及安装、操作、维护说明书等文件。 4.1.1.2要求甲方提供机组的有关合格证资料，至少要有机器预装配记录、主要零部件的材质证明及随机附件，附属设备、管道、管件的合格证明。 4.1.1.3甲方提供机组的装箱清单。 4.1.1.4编制施工方案 4.1.2熟悉图纸及方案交底 4.1.2.1施工人员必须认真熟悉图纸、技术资料，熟悉机组结构、工作原理及其性能特点。 4.1.2.2施工方案批准后，应及时组织施工人员进行技术交底，施工人员必须严格执行本方案。 4.2基础的验收及处理（包括静止设备） 4.2.1土建交付的基础，应标有清晰的纵横向轴线，标高基准点，各项预埋件，预留孔洞，地脚螺栓孔的中心线位置应标志清楚，且应提交专业间交接证书，具有标高、中心及各部位的实际记录。 4.2.2对基础外观进行宏观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 4.2.3按基础图和技术文件，对基础的外形尺寸，坐标位置进行复查，其允许偏差应符合下表规定： 序号 项目名称 允许偏差（mm） 1 坐标位置（纵、横轴线） ±20 2 标高 -20 3 外型尺寸 ±20 4 平面水平度 每米 5 全长 10 5 垂直度 每米 5 全长 10 6 预埋地脚螺栓 标高（顶端） ±20 中心距 ±2 7 预埋地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深度 +20 孔壁铅垂度每米 10 4.2.4基础复验合格后，首先清除基础上表面20-25mm的疏松层，对二次灌浆的基础表面，应铲出麻面、麻点深度不小于10mm，密度以每平方分米3~5点为宜，表面不得有油污等杂物。 4.2.5螺栓孔内的碎石、泥土等杂物必须清除干净。 4.2.6将基础表面打成麻面，用水冲洗干净，预埋垫铁的位置要保持湿润，然后采用压浆法安装顶丝垫板，在垫板上先粗找两向水平良好，允差1mm/m，再用经纬仪找垫铁组在同一水平面上，标高允差±2mm，为找正方便，可适当布置一些临时斜垫铁，为下一步机组底座的安装精确，找正对中打下良好的基础。机组在安装找正、对中过程中，采用顶丝微调十分方便。 4.2.7预埋垫板厚度至少20mm，使用无收缩水泥砂浆，配比为：水泥：沙子：水=1：2：0.4。 4.3设备开箱检验 4.3.1机组到场后，与监理、甲方代表共同开箱检验。 4.3.2按照装箱清单，核对机组及其零部件的名称、型号、规格、数量等是否一致。 4.3.3检查机组的外观应无裂纹、夹渣、气孔、铸砂和损坏等缺陷。 4.3.4检查随机资料及专用工具应齐全。 4.3.5检验后应