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水处理系统的反渗透工艺改进及故障排除 摘要：传统的水处理工艺中，由于醋酸纤维（CA）膜具有相对光滑的膜表面，因此常被用来处理地表水，但是CA膜要达到与聚酰胺（PA）相等的脱盐率，需要的操作压力几乎是PA膜的2倍，这样就造成了CA膜较短的使用寿命，频繁更换CA膜，使得设备使用成本居高不下。通过对水处理系统的反渗透工艺改进，采用聚酰胺（PA）反渗透膜，有效地解决了这一问题。而针对于工艺改进后常见的故障，做出了分析、排除的方法，大幅度降低了系统故障，提高了设备的运行效率。 关键词：反渗透工艺改进；故障分析；故障排除方法 反渗透水处理原理 对透过物质具有选择性的薄膜称为半透膜，一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜称之为理想半透膜。当把相同体积的稀溶液（例如淡水）和浓溶液（例如盐水）分别置于半透膜的两侧时，稀溶液中的溶剂将自然穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流动，这一现象称为渗透。见图1 当渗透达到平衡时，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，即形成一个压差，此压差即为渗透压。渗透压的大小取决于溶液的固有性质，即与溶液的种类、浓度和温度有关而与半透膜的性质无关。若在溶液一侧施加一个大于渗透压的压力时，溶剂的流动方向将与原来的渗透方向相反，开始从浓溶液向稀溶液一侧流动，这一过程称为反渗透。 反渗透是渗透的一种反向迁移运动，是一种在压力驱动不借助于半透膜的选择截留作用将溶剂中的溶质与溶剂分开的分离方法，它已广泛用于各种溶液的提纯与溶缩，其中最普遍的应用实例便是在水处理工艺中，用反渗透技术将水中的离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的纯净水。 反渗透工艺的改进 传统的纯净水生产工艺采用CA膜，为了达到聚酰胺（PA）相等的脱盐率要求，必须增加操作压力，因此，造成CA膜寿命大为缩短。另外，为了保证纯净水不受二次污染和长时间的保质，必须加装臭氧杀菌系统，但是，臭氧在杀菌的同时，有遗留下来臭氧的异味，影响了纯净水的口感。 对水处理系统的反渗透工艺改进的措施是：采用聚酰胺（PA）反渗透膜替代传统的醋酸纤维（CA）膜，并在灌装前加装后置活性炭过滤器。 反渗透系统故障分析、排除 采用聚酰胺（PA）反渗透膜替代传统的醋酸纤维（CA）膜，并在灌装前加装后置活性炭过滤器。但是，当反渗透系统进水水质不良时，将产生PA反渗透膜结垢和堵塞、系统产水量降低、透盐率升高、系统压差升高等原因，导致系统故障频繁。 为了最大幅度降低设备故障率，提高设备的运行效率，我们总结了以下常见故障的分析及处理方法。 （一）、金属氧化物污堵 1、如果发现如下情况，可能发生金属氧化物污堵：标准化产水量降低、标准化透盐率增加、标准化系统压降正常或增加。故障点主要发生在第一段。 2、可以通过检测进水中的铁、铝和锰含量。 3、打开第一段的膜壳，观察第一支膜及其附近膜壳内壁，可以看到黄色、棕色或黑色的污垢。 4发生金属氧化物污堵后，可对清洗液中的离子进行分析作进一步判断。 5、可能的排除方法：应强化预处理过程除去金属氧化物的去除效果，否则系统运行会再次出现污堵。用酸性清洗液清洗。 （二）、胶体污染 1、如果发现如下情况，可能发生胶体污染：标准化产水量降低、标准化透盐率稍有增加或正常、标准化系统压降正常或增大。故障点主要发生在第一段。 2、可以通过检测进水SDI进一步作判断，如果进水SDI不理想（﹥4甚至﹥5），那么应该引起重视，并对SDI膜片和保安过滤器上的截留物进行分析。 3、打开膜壳，观察第一段第一支膜元件端面和附近膜壳内表面的沉积物。 4、可能的排除方法：强化预处理系统，提高胶体污染物去除能力，用高pH值的阴离子洗涤剂清洗。 （三）、微生物污染 1、如果发现如下情况，可能发生微生物污染：标准化产水量降低、标准化透盐率正常或增加、标准化系统压降增大。故障点发生在所有段都可能。 2、可以通过检测进水、浓水和产水中的总细菌数来进一步作判断，如果进水、浓水和产水中含有大量的细菌，表示已经产水或者存在微生物污染。 3、打开被污染的膜壳，可以看到膜壳内壁和受污染的膜，用手触摸微生物有一种滑腻的感觉，并常常伴随着恶臭。 4、可能的排除方法：当微生物污染产生的时候，需要对系统进行清洗和消毒，不仅仅是对膜装置本身，而且包括被微生物污染了的预处理部分。清洗可以采用碱性清洗剂和杀菌剂。 （四）、结垢 1、如果发现如下情况，可能发生结垢：标准化产水量降低、标准化透盐率增加、标准化系统压降上升。故障点发生在最后段。 2、发生结垢后，对垢样进行化学分析或者X-射线分析，或者对清洗液作金属离子分析可以确定垢样的类型。 3、打开最后段的膜壳，并观察最后一支膜及附近膜壳内壁，可以观察到白色的垢物，用手触摸垢有一种粗糙的感觉。还可以将最后一支膜取出来称重，会发现该膜元件比正常元件重许多。 4、可