2012年安徽省产品创新设计与快速成型项目竞赛规程.doc

2012年安徽省职业院校技能大赛高职组 “产品创新设计与快速成型”项目文件 2012年职业院校技能大赛高职组“”项目竞赛规程 （20年职业院校技能大赛高职组赛事，20年月） 竞赛过程流程图 注： 设计技能赛段只允许使用以下软件：MS-Office2003、CAXA电子图板2011、CAXA制造工程师2011、UG NX 6.0以上版本、Aurora、PRO/E(参赛队自备)； 操作技能赛段只允许使用赛场提供的软件：MS-Office2003、VERICUT7.0以上版本、Aurora、CAXA电子图板2011。  1.产品创新设计与快速成型 （1）创新设计：按照赛题要求及提供的3D模型等资料完成产品创新设计方案，并完成相关零部件的3D建模任务。 （2）快速成型工艺设计：按照产品造型3D模型，结合快速成型工艺特点，综合考虑成型精度、质量、成型速度、节省支撑材料、方便支撑材料手工剥除、后处理容易等因素确定快速成型件结构形式及快速成型时工件的姿态。 （3）按照赛题要求，使用与快速成型设备配套的快速成型数据处理和编程一体化软件，根据快速成型材料的材质和已确定的快速成型工艺，进行快速成型设备程序的编制。 （4）制作快速成型件：向快速成型设备输入快速成型数控程序，根据快速成型材料的材质，在快速成型设备许可的范围内选择设备工作参数。启动设备进行快速成型件的制作，制作过程中可以采取暂停等措施进行必要的人工干预，也可以采取全自动的方式进行快速成型件的制作。 （5）快速成型件后处理：进行支撑材料的剥离、粘接装配、表面光整等。 （6）产品3维效果图制作：选用竞赛软件，对产品造型进行上色、加材质、选择光线和背景、雾化效果等制作视觉效果最好的3维立体效果图。如果认为产品在视觉上可以形成多种风格以满足不同的消费群体，须用专业术语进行描述，并对照设计风格出图。 2.模具设计及主要零件仿真制造 (1)模具设计须详细说明与产品表面质量密切相关的分型面选择等具体实施方案。 (2)模具总装与主要零件图：按照赛题要求，根据已制订的批产工艺方案的有关内容，完成模具2D装配总图、模具主要零件（型腔、型芯）2D零件图。装配总图应明确表示模具型腔、型芯之间的相互关系及装配要求，清晰地反映模具结构，具备指导模具装配的技术要求；型腔、型芯2D零件图应明确表示零件的技术要求。 (3)模具零件铣削程序编制：根据赛题要求及指定的数控系统（FANUC）编制模具主要零件的数控铣削程序。 (4)模具零件仿真铣削加工：用VERICUT仿真软件进行数控铣床操作仿真加工，确定工件的装夹方式、选择合理的切削用量等，加工出赛题要求的模具主要零件。 （四）竞赛成果文件 1.设计赛段：各参赛队设计阶段递交的成果为电子文件，并以不可修改的光盘数据为准、由赛场统一提供的U盘等作为提取数据工具（个人不得携带移动存储设备）。 2.设备操作赛段：各参赛队递交装配调试好的竞赛最终成果和按要求制作的机床模型、加工后的型芯型腔，以不可修改的光盘数据为准。  （五）项目指标体系 一级指标 比例 二级指标 比例 产品创新设计 22% 1、创新零件3D建模 15% 2、创新零件三维效果图 2% 3、创新零件2D零件图 2% 4、创新设计说明书 3% 产品3D虚拟装配 15% 1、产品3D总装图 2% 2、产品2D总装图 2% 3、产品装配三维效果图 3% 4、产品爆炸三维效果图 2% 5、3D产品虚拟运动仿真 6% 快速成型 20% 1、快速成型工艺文件 2% 2、快速成型设备数控程序 18% 3、快速成型件的质量 模具设计 14% 1、整副模具3D造型设计 6% 2、整副模具2D总装图 3% 3、型腔、型芯2D零件图 3% 4、模具设计说明书 2% 模具制造 13% 1、利用VERICUT仿真软件构建数控机床 5% 2、模具零件加工工艺文件 2% 3、模具零件数控铣削程序 6% 4、利用VERICUT仿真软件仿真加工模具零件 产品机电联调 12% 1、按照规定要求完成产品装配机电联调 10% 2、装调报告 2 综合素质 4% 1、设备操作规范性、竞赛现场安全、文明情况、环保意识 4% 总计 100% 四、竞赛规则 各参赛队需要参照竞赛要求完成竞赛任务，并严格遵守以下事项： 1．产品造型所建的3D模型及快速成型件都应理解为注塑模具的设计依据，其形状及壁厚等应满足塑料注射成型工艺要求。 2.3D模型应与模具相符，否则被认定为模具设计错误，按照重大工作失误论；参赛选手不能修改赛题提供数据然后答题，否则按答题错误论。 模具设计结果要以模具成本、制造工艺性、使用与维护方便性及制件生产效率及制件成本等为参数进行